[實用新型]一種LED燈條及包括該LED燈條的直下式背光模塊有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220403248.9 | 申請日: | 2012-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN202791559U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘學(xué)東 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市瑞豐光電子股份有限公司 |
| 主分類號: | F21S4/00 | 分類號: | F21S4/00;F21V29/00;F21V13/02;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 張全文 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 led 包括 直下式 背光 模塊 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于背光技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LED燈條及包括該LED燈條的直下式背光模塊。
背景技術(shù)
LED燈是現(xiàn)有背光模塊較為常用的光源之一,背光模塊分為側(cè)入式和直下式兩種,這兩種形式的背光模塊通常都需要將LED燈珠貼片到PCB板上。側(cè)入式模塊的LED燈條位于背光模塊的一側(cè),通過導(dǎo)光板及其上面的網(wǎng)點結(jié)構(gòu)將光均勻地導(dǎo)出到背光模組的出光面。直下式模塊的LED燈條位于背光模組的下方,LED燈條發(fā)出的光通過擴(kuò)散板使光均勻地從背光模組的出光面射出。直下式背光由于光的利用率較側(cè)入式高,需求LED光源的總功率較低,因此節(jié)省了LED光源成本以及導(dǎo)光板的成本,成為使用較為廣泛的背光模塊。
目前用于直下式背光模塊的LED燈條主要有兩種,如圖1、2,第一種是在PCB101上焊接中大功率的LED燈珠102,并在燈珠102之上加二次透鏡103,增加光的發(fā)散效果,LED燈珠102之間的間距很大,這種燈條對二次透鏡103的設(shè)計技術(shù)、透鏡貼片的精度和可靠性的要求很高,不便于加工制造;并且,二次透鏡103不能與LED燈珠102一起成形,還需要增加二次透鏡103的貼片工藝,增加了成本;且二次透鏡103對光的吸收會導(dǎo)致額外的光損耗,進(jìn)而導(dǎo)致燈條的發(fā)光效率低,進(jìn)而降低背光亮度。
第二種是在PCB上焊接小功率但發(fā)散角度大的貼片LED,但這種貼片LED需要的數(shù)量較多,總體成本很高,并且貼片LED由于其封裝支架的材料問題導(dǎo)致LED壽命不高。
另外,上述兩種LED燈條都需要預(yù)先封裝LED支架,如圖3所示,需要將LED芯片301封裝于支架302上并通過膠體303將LED芯片301密封,從而形成一完整的LED燈珠。支架封裝工藝復(fù)雜且費用也很高,并且LED芯片的固晶都需要經(jīng)過回流焊工藝,回流焊對LED燈珠的損傷很大,且影響散熱,進(jìn)而影響LED燈珠的可靠性。
因此,現(xiàn)有用于直下式背光模塊的LED燈條在制造成本、發(fā)光效率、可靠性等方面仍需進(jìn)一步改善。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種LED燈條,旨在改善其散熱效果和可靠性,提高發(fā)光效率,并降低制造成本。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,一種LED燈條,包括平面線路板,在所述平面線路板上設(shè)有多個與所述平面線路板電連接的LED芯片,在所述LED芯片的表面設(shè)有熒光粉膠層,在所述熒光粉膠層之外封裝有發(fā)散透鏡。
作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案:
所述平面線路板上設(shè)有多個固晶區(qū)域,所述多個LED芯片一對一的設(shè)置于每個固晶區(qū)域中。
在所述固晶區(qū)域中且在所述LED芯片的周圍設(shè)有反射層。
所述LED芯片通過導(dǎo)電焊線與所述平面線路板進(jìn)行電連接。
所述多個LED芯片排布成一字型或二維陣列型。
本實用新型的另一目的在于提供一種直下式背光模塊,包括背光源,所述背光源包括上述的LED燈條。
進(jìn)一步的,還包括設(shè)置于所述LED燈條的出光方向上的擴(kuò)散板。
本實用新型提供的LED燈條直接在平面線路板上設(shè)置LED芯片,發(fā)散透鏡直接成型于LED芯片和熒光粉膠層之外,該燈條結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)燈條相比,具有以下優(yōu)點:
第一,不需預(yù)先制作LED燈珠,減少了支架封裝的工序,簡化了LED燈條的結(jié)構(gòu),并節(jié)約了封裝支架的成本;
第二,LED芯片直接設(shè)置于平面線路板上,其散熱性能更好;
第三,LED芯片的固晶不需經(jīng)過回流焊工藝,避免了LED芯片受到損傷,且改善了LED燈條的散熱性能,進(jìn)而提高了LED燈條的可靠性及使用壽命,同時也節(jié)省了回流焊的成本;
第四,LED芯片之外只設(shè)有熒光粉膠層和發(fā)散透鏡,與傳統(tǒng)的在LED燈珠之外再次封裝二次透鏡的結(jié)構(gòu)相比,減少了光的吸收損失,同時避免了由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)使用二次透鏡導(dǎo)致的材料黃化和光衰問題,進(jìn)而提高了發(fā)光效率。
使用這種LED燈條的直下式背光模塊同樣具有出光效率高、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單且成本低等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條的剖視圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條的剖視圖的局部放大圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條中的LED燈珠的剖視圖;
圖4是本實用新型實施例LED燈條的剖視圖;
圖5是本實用新型實施例LED燈條的剖視圖的局部放大圖;
圖6是本實用新型實施例LED燈條的制作流程圖;
圖7是現(xiàn)有技術(shù)中LED燈條的制作流程圖。
具體實施方式
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