[實用新型]一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置

有效

• 申請號: 201220402736.8
• 申請日: 2012-08-15
• 公開（公告）號: CN202849468U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 劉進;楊士嶺;高賢成;周家梅;高新運;賈瑞民;石靜;朱濤;崔剛;徐京義;徐兆金;胡尊彬;馬印亭;曹洪志
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型涉及一種放灰裝置，尤其是一種鋼鐵冶金行業高爐重力除塵器無壓差放灰裝置。

背景技術

高爐在正常生產的過程中，形成的荒煤氣中含有大量的灰塵，這些固體灰必須進行有效收集、排放，高爐灰的一級收集裝置是高爐重力除塵器，重力除塵器具有結構簡單，除塵效率較好，阻力損失小等特點，重力除塵器被廣泛應用在高爐煤氣的除塵系統中，除塵效率可以達到80%。通過重力除塵器排出的灰量一般達到噸鐵16kg左右。根據煉鐵生產工藝，需要定期排放重力除塵器內撲集的灰，這些灰的排放需要通過重力除塵器下方的所屬設備來完成。一般在排放的過程中會形成揚塵，尤其是重力除塵器內、外壓差大，排放時流速相對較高，一是更容易形成揚塵，二是容易對放灰閥造成磨損，當前防止放灰揚塵的方法是通過加濕卸灰機將灰塵加濕，但由于重力除塵器內、外壓差的存在，仍無法完全控制揚塵和二次污染，且放灰過程伴隨煤氣排放，直接影響鋼鐵企業職工的身心健康。目前，還未有好的解決方案。

實用新型內容

本實用新型的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置，該一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置具有通過兩級排灰的方法消除了放灰壓差，大幅度降低煤氣流速，大幅度減輕對放灰閥的磨損，而且還能夠避免放灰過程的二次揚塵污染，可以減少煤氣泄漏，減少操作人員的安全隱患，可以減少卸灰機設備用電的特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括重力除塵器、落地灰倉和放灰閥，所述的放灰閥包括上放灰閥和下放灰閥，所述的重力除塵器與落地灰倉之間設置有中間灰倉，所述的上放灰閥設置在重力除塵器與中間灰倉之間，下放灰閥設置在中間灰倉與落地灰倉之間，所述的重力除塵器與中間灰倉之間設置有均壓管道，所述的均壓管道上設置有均壓閥，所述的中間灰倉與落地灰倉之間設置有放散管道，所述的放散管道上設置有放散閥。

本實用新型的一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置和現有技術相比，具有以下突出的有益效果：通過設置均壓管道及均壓閥實現中間灰倉與重力除塵器之間無壓差，通過設置放散管道及放散閥，實現中間灰倉與落地灰倉之間無壓差，通過兩級排灰的方法消除了放灰壓差，大幅度降低煤氣流速，大幅度減輕對放灰閥的磨損，延長設備的使用壽命，降低設備維護費用，而且還能夠避免放灰過程的二次揚塵污染，可有效改善企業環境提高經濟效益，可以減少煤氣泄漏，減少操作人員的安全隱患，可以減少卸灰機設備用電等特點。

附圖說明

附圖1是一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置的主視結構示意圖；

附圖標記說明：1、重力除塵器，2、上放灰閥，3、中間灰倉，4、下放灰閥，5、均壓管道，6、均壓閥，7、放散管道，8、放散閥，9、落地灰倉。

具體實施方式

參照說明書附圖1對本實用新型的一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置作以下詳細地說明。

本實用新型的一種高爐重力除塵器無壓差放灰裝置，其結構包括重力除塵器1、落地灰倉9和放灰閥，所述的放灰閥包括上放灰閥2和下放灰閥4，所述的重力除塵器1與落地灰倉9之間設置有中間灰倉3，所述的上放灰閥2設置在重力除塵器1與中間灰倉3之間，下放灰閥4設置在中間灰倉3與落地灰倉9之間，所述的重力除塵器1與中間灰倉3之間設置有均壓管道5，所述的均壓管道5上設置有均壓閥6，所述的中間灰倉3與落地灰倉9之間設置有放散管道7，所述的放散管道7上設置有放散閥8。

通過均壓管道5和均壓閥6對重力除塵器1和中間灰倉3之間實現均壓，通過放散管道7和放散閥8對中間灰倉3和落地灰倉9之間實現卸壓，通過兩級排灰的方法消除了放灰壓差，大幅度降低煤氣流速，大幅度減輕對放灰閥的磨損，延長設備的使用壽命，降低設備維護費用，而且還能夠避免放灰過程的二次揚塵污染，可有效改善企業環境提高經濟效益。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。