[實(shí)用新型]一種印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)的可拆分型的排風(fēng)箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220401649.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202826699U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李朝;郭愛(ài)軍;李志遠(yuǎn);鄭淑剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晶澳太陽(yáng)能有限公司
• 主分類號(hào): B41F23/04
• 分類號(hào): B41F23/04
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅太陽(yáng)能電池制造工段印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)的組件，具體是指一種印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)的可拆分型的排風(fēng)箱。

背景技術(shù)

排風(fēng)箱是硅太陽(yáng)能電池制造工段印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)上面的主要組成部件，它的結(jié)構(gòu)是保證印刷機(jī)工藝尾氣排出印刷設(shè)備進(jìn)入外圍動(dòng)力系統(tǒng)的重要過(guò)濾機(jī)構(gòu)，它具體的說(shuō)是用在印刷機(jī)烘干爐上工藝尾氣排風(fēng)系統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)構(gòu)。

目前國(guó)內(nèi)的印刷機(jī)排風(fēng)箱是一個(gè)焊接的整體結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該排風(fēng)箱包括箱體、孔板7和冷風(fēng)管6，箱體包括長(zhǎng)方體框架2以及焊接在框架上、左、右三個(gè)側(cè)面的護(hù)板（圖中只示出上護(hù)板，左護(hù)板和右護(hù)板未示出），其中，框架下部具有的方形口即為排風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口5，上護(hù)板1開(kāi)設(shè)有圓形的出風(fēng)口11，孔板7為兩塊，分別焊接在框架2的前、后兩個(gè)側(cè)面，兩塊孔板7上均設(shè)有多個(gè)安裝孔71，冷風(fēng)管6為多根，多根冷風(fēng)管呈矩陣狀排列，形成管陣，冷風(fēng)管6焊接在冷風(fēng)管的安裝孔71上，即箱體、孔板7和冷風(fēng)管6均焊接在一起。排風(fēng)箱在使用時(shí)冷風(fēng)管內(nèi)流經(jīng)的為低溫介質(zhì)，管與管之間流經(jīng)的是硅太陽(yáng)能電池制造工段印刷機(jī)的高溫工藝尾氣，通過(guò)熱交換以降低工藝尾氣的排出溫度。

上述印刷機(jī)排風(fēng)箱的弊端是：排風(fēng)箱內(nèi)部的幾十個(gè)用作冷卻工藝尾氣的冷風(fēng)管焊死在箱體的框架上，工藝尾氣是通過(guò)冷風(fēng)管之間的縫隙排出的，在排風(fēng)過(guò)程中，工藝尾氣中含有的部分污物粘在冷風(fēng)管壁上，減小了冷風(fēng)管間的縫隙，堵塞排風(fēng)空間，影響到正常的排風(fēng)功能。因焊接原因，人員無(wú)法有效地清理箱體內(nèi)部冷風(fēng)管壁上的污物，致使排風(fēng)箱的排風(fēng)效果受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)的可拆分型的排風(fēng)箱，該排風(fēng)箱能夠方便清理箱體內(nèi)部污物，并且不影響排風(fēng)效果以及與其他部件之間的連接。

本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)的可拆分型的排風(fēng)箱，包括箱體、孔板和冷風(fēng)管，所述箱體包括長(zhǎng)方體框架以及安裝在框架上、左、右三個(gè)側(cè)面的護(hù)板，其中，框架下部具有的方形口即為排風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口，上護(hù)板開(kāi)設(shè)有圓形的出風(fēng)口，所述孔板為兩塊，分別安裝在框架的前、后兩個(gè)側(cè)面，兩塊孔板上均設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述冷風(fēng)管為多根，多根冷風(fēng)管呈矩陣狀排列，形成管陣，所述冷風(fēng)管架裝在冷風(fēng)管的安裝孔上，其特征在于：所述兩塊孔板以可拆卸的安裝方式嵌裝在框架的前、后兩個(gè)側(cè)面。

本實(shí)用新型中，所述框架的前、后兩個(gè)側(cè)面均為一階臺(tái)階型的邊框，該邊框具有外凸的外框面以及與該外框面相平行的內(nèi)框沿，邊框的外框面設(shè)有多個(gè)安裝孔，邊框的內(nèi)框沿也設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述孔板通過(guò)螺絲安裝在內(nèi)框沿的安裝孔上。

本實(shí)用新型在冷風(fēng)管兩端頭原來(lái)的焊接護(hù)板處增加凹凸結(jié)構(gòu)的框架，框架與排風(fēng)箱體的其它四面護(hù)板焊接在一起，穩(wěn)定箱體結(jié)構(gòu)，而孔板與框架之間采用螺絲連接，達(dá)到可拆卸的目的；框架采用凹凸結(jié)構(gòu)滿足在不同平面連接孔板及外部結(jié)構(gòu)，不影響在原位置上與外部結(jié)構(gòu)的連接。

本實(shí)用新型可以做如下改進(jìn)：所述冷風(fēng)管的兩端在與孔板的安裝孔相接觸處設(shè)有外凸的圓環(huán)，以提高冷風(fēng)管安裝后與孔板的安裝孔之間的密封。冷風(fēng)管兩端頭合適位置焊接圓環(huán)，既可以固定冷風(fēng)管位置，又可遮擋圓管與圓孔縫隙，保證密封性，降低圓管與圓孔的配合要求，減少加工難度。

本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)：所述安裝在框架上、左、右三個(gè)側(cè)面的護(hù)板均焊接在所述框架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的排風(fēng)箱可以方便拆卸，方便清除附在冷風(fēng)管外壁上的污物，清理方便、潔凈，組裝快捷順利，消除了因污物而影響排風(fēng)性能的因素。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)排風(fēng)箱除去左護(hù)板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型排風(fēng)箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型排風(fēng)箱除去左護(hù)板后的局部爆炸圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、上護(hù)板；11、出風(fēng)口；2、框架；21、外框面；22、內(nèi)框沿；

3、左護(hù)板；4、右護(hù)板；5、進(jìn)風(fēng)口；6、冷水管；61、圓環(huán)；

7、孔板；71、安裝孔；

具體實(shí)施方式