[實(shí)用新型]往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220401519.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN202690428U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鶴;周深彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州佳湖科技有限公司
• 主分類號(hào): F04B53/10
• 分類號(hào): F04B53/10
• 代理公司: 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種單向閥組，特別是一種往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，往復(fù)泵用的單向閥組一般由閥座、閥板以及閥彈簧構(gòu)成。當(dāng)在閥板打開時(shí)，介質(zhì)經(jīng)流道后從閥板的外側(cè)流流道排出。這種結(jié)構(gòu)閥板質(zhì)量較大，流道面積較小，使得在設(shè)計(jì)時(shí)需要采用大的閥體、高的閥板升程達(dá)到設(shè)計(jì)要求，造成泵體積大為增大，閥板對(duì)閥座沖擊增大、閥板與閥座密封面容易疲勞損傷，同時(shí)造成泵運(yùn)行振動(dòng)、噪音大，影響泵的運(yùn)行效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種流量大，使用壽命長的往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組，它由閥座、閥板和閥柱組成，其特征是所述的閥座由內(nèi)閥座和外閥座組成，內(nèi)外閥座之間為環(huán)形的液體流道，所述的閥柱設(shè)置在內(nèi)閥座的中心位置，所述的閥體與液體流道配合，閥體由內(nèi)外閥體構(gòu)成，所述的內(nèi)閥體與內(nèi)閥座的外側(cè)配合密封，外閥體與外閥座的內(nèi)側(cè)配合密封，所述的內(nèi)外閥體由至少有三個(gè)爪的閥體壓板固定其水平位置，且閥體壓板套設(shè)在閥柱上并通過壓簧與閥柱配合。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是通過環(huán)形閥體以及爪型閥體壓板的設(shè)計(jì)使得介質(zhì)可以有閥體的外側(cè)以及閥體的內(nèi)側(cè)流出，大大增加了過流面積。

進(jìn)一步的方案是所述的閥體壓板的爪上豎直設(shè)置有渦輪葉片，當(dāng)液體從閥座內(nèi)流出時(shí)，經(jīng)過渦輪葉片，使得渦輪葉片得到橫向的旋轉(zhuǎn)力，帶動(dòng)閥體壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥體旋轉(zhuǎn)。

為了降低加工成本，提高密封性能，所述的內(nèi)外閥體之間通過密封圈密封。

本實(shí)用新型所得到的往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組，通過新穎的環(huán)形閥體的設(shè)計(jì)，增加了環(huán)形內(nèi)部的流過通道，使得閥組的流量大大提升。與現(xiàn)有的往復(fù)單向閥組相比，了相同的體積下流量更大，在相同的流量下體積更小，從而可以有效地減小往復(fù)泵的體積。同時(shí)考慮了加工難度，將閥體分隔為內(nèi)外兩部分，使得密封面可以分別加工，降低了加工難度。再者，在閥體壓板上設(shè)置了渦輪葉片，通過介質(zhì)流動(dòng)與渦輪葉片的配合提高動(dòng)力，使得閥體可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使得閥體與閥座之間能夠有效磨合，提高密封效果的同時(shí)，也使得閥體與閥座之間的撞擊疲勞點(diǎn)可以均勻分布，延長了整個(gè)閥座的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1、是2所示，本實(shí)施例描述的往復(fù)泵用自旋式雙流道單向閥組，它由閥座1、閥體和閥柱2組成，其特征是所述的閥座1由內(nèi)閥座12和外閥座11組成，內(nèi)外閥座11之間為環(huán)形的液體流道3，所述的閥柱2設(shè)置在內(nèi)閥座12的中心位置，所述的閥體與液體流道3配合，閥體由內(nèi)外閥體構(gòu)成，所述的內(nèi)閥體5與內(nèi)閥座12的外側(cè)配合密封，外閥體4與外閥座11的內(nèi)側(cè)配合密封，所述的內(nèi)外閥由三個(gè)爪6的閥體壓板7固定其水平位置，且閥體壓板7套設(shè)在閥柱2上并通過壓簧8與閥柱2配合。所述的閥體壓板7的爪6上豎直設(shè)置有渦輪葉片9，所述的內(nèi)外閥體4之間通過密封圈密封10。