[實用新型]燒結爐爐帶自動清理系統

有效

• 申請號: 201220401435.3
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202734588U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 鄭志勇
• 申請（專利權）人: 天津英利新能源有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;H01L31/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿;魏曉波

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池生產技術領域，特別涉及一種燒結爐爐帶自動清理系統。

背景技術

晶體太陽能電池片的生產過程中，需要通過印刷工藝在晶體太陽能電池片上印上窄而高的柵線，起到收集電荷等作用。柵線功能能夠充分發揮的前提是，柵線與電池片能夠良好接觸。雖然在電池片上印刷的柵線能夠與電池片接觸，但該接觸電阻卻嚴重影響了太陽能電池片的電參數，

為解決此問題，晶體太陽能電池的生產車間一般都會采用燒結工藝。燒結工藝中需使用到燒結爐，燒結爐可以使電池片上的柵線和電池片的基體形成合金，達到良好的歐姆接觸，既滿足接觸需求，又不影響太陽能電池片的電參數。燒結爐具有燒結爐爐帶，燒結爐爐帶攜帶電池片穿行于燒結爐的爐腔中，實現電池片的高溫燒結，電池片運出燒結爐后卸載，卸載后的燒結爐爐帶繞行至燒結爐的下方，自下方返回上方后再重新運送電池片。

然而，印刷在電池片上的柵線中的有機物在燒結爐的高溫下會揮發，則燒結爐爐帶經長時間使用，會有部分有機物及其燃燒的殘渣留在燒結爐爐帶上。燒結爐爐帶會直接接觸到電池片，因此，燒結爐爐帶不及時清理就會污染電池片，嚴重的會使電池片的電參數不合格。

目前，燒結爐爐帶的清理均是人工進行，在定期的燒結爐維護中，工作人員采用鐵刷擦刷燒結爐爐帶。該種清理方式存在下述技術問題：

第一、人工清理燒結爐爐帶時，整條生產線都需要停產，而一次維護會耗時兩小時左右，且該種清理在一定周期內就需要進行一次，因此，該種清理方式嚴重影響生產效率；

第二、人工清理爐帶的力度方向難以準確掌握，清理過程中容易損傷燒結爐爐帶，影響爐帶使用壽命和生產進度。

有鑒于此，如何快速清理燒結爐爐帶，提高生產效率，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種燒結爐爐帶自動清理系統，該清理系統能夠自動清理返回的燒結爐下方的燒結爐爐帶，由于燒結爐爐帶循環工作，則整個燒結爐爐帶得以在線自動清理，無需停產，從而提高生產效率

本實用新型提供一種燒結爐爐帶自動清理系統，燒結爐爐帶攜帶電池片穿行于燒結爐的爐腔，且卸載電池片后返回至燒結爐下方，燒結爐爐帶自動清理系統包括相對燒結爐固定的固定架，以及位于所述固定架上且用于清理燒結爐下方的燒結爐爐帶的清理裝置。

優選地，所述清理裝置包括傳送帶和驅動所述傳送帶傳動的驅動部件，所述傳送帶上設有清掃刷，所述清掃刷能夠隨所述傳送帶運行而相對燒結爐下方的燒結爐爐帶運動并與燒結爐爐帶的下表面接觸。

優選地，燒結爐爐帶自動清理系統還包括傳送帶支架，所述傳送帶支架固定于所述固定架，所述傳送帶和所述驅動部件固定于所述傳送帶支架。

優選地，所述固定架包括用于固定所述傳送帶支架的固定底板，以及位于所述固定底板兩側的連接側板，所述連接側板用于連接燒結爐，燒結爐下方的燒結爐爐帶處于兩所述連接側板之間。

優選地，所述傳送帶的運行方向與所述固定底板的長度方向具有夾角，以使傳送帶運行方向與燒結爐爐帶運行方向具有夾角。

優選地，所述固定底板設有第一安裝孔和第一安裝槽；所述傳送帶支架設有第二安裝孔和第二安裝槽；所述固定底板和所述傳送帶支架通過插入所述第一安裝孔和所述第二安裝孔的銷軸、以及插入所述第一安裝槽和所述第二安裝槽的螺栓固定。

優選地，所述清理裝置還包括設于所述固定架上且能夠噴出高壓氣體的吹掃裝置。

優選地，所述吹掃裝置和所述清掃刷分別位于燒結爐下方的燒結爐爐帶的上方和下方。

優選地，所述清理裝置還包括設于所述固定架上且能夠噴出高壓氣體的吹掃裝置；所述吹掃裝置的兩端分別連接兩所述連接側板；且所述吹掃裝置和所述清掃刷分別位于燒結爐下方的燒結爐爐帶的上方和下方。

優選地，所述清理裝置包括設于所述固定架上且能夠噴出高壓氣體的吹掃裝置。

該實用新型提供的燒結爐爐帶自動清理系統，設置了相對燒結爐固定的固定架，在固定架上設置清理裝置，該清理裝置能夠自動清理位于燒結爐下方的燒結爐爐帶，由于燒結爐爐帶循環運行，則清理裝置實際上實現了自動清理整個燒結爐爐帶；另外，由于清理裝置僅清理運行至燒結爐下方的燒結爐爐帶，穿行于燒結爐爐腔中的燒結爐爐帶不受影響，依然能夠正常運輸電池片，則清掃時燒結生產線無需停產，即實現了在線自動清理燒結爐爐帶，相較于背景技術中的人工清理方式，該爐帶自動清理系統能夠節省時間，并提高生產效率。

附圖說明