[實用新型]一種雙導向帶非金屬密封錐形閥及其液缸體結構

有效

• 申請號: 201220401348.8
• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN202746185U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 龔名光;陳明海;朱海波
• 申請（專利權）人: 寧波合力機泵有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10;F04B53/16
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍;鄧青玲

技術領域

本實用新型涉及一種雙導向帶非金屬密封錐形閥及其液缸體結構。

背景技術

泵閥是往復泵的關鍵零部件。在輸送含有顆粒物污水的往復泵中，雙導向帶非金屬密封錐形閥及其液缸體結構得到了廣泛地應用。

常見的雙導向帶非金屬密封錐形閥，參見圖3、圖4所示，由閥座1’、閥芯2’、非金屬密封圈3’、彈簧4’、閥罩5’組成。非金屬密封圈3’裝在閥芯2’錐面的凹槽21’中；閥芯2’下部的四個導向爪22’與閥座1’內孔11’配合，使其在運動過程中不致發生偏斜；彈簧4’上端裝在閥罩5’內，下端裝在閥芯2’上，閥芯2’的上端23’裝在閥罩5’中部內孔51’中并與其配合，保證彈簧4’在壓縮、伸長的過程中，運動方向不至于歪斜，同時也保證了閥芯2’在運動中與閥座1’的對中性和密封性；閥罩5’用螺紋與閥座1’相連。

這種雙導向帶非金屬密封錐形閥有如下特點：

1、金屬閥芯錐面上裝有非金屬密封圈結構，當泵閥落座時可減緩沖擊并在關閉時增加密封接觸面，改善密封性能，適用于輸送含有顆粒物污水。

2、雙導向帶非金屬密封錐形閥在開啟和關閉過程中有雙重導向，從而保證錐閥與閥座的對中性和密封性。

泵在排出壓力較小時（小于16MPa）,這種閥組及其液缸體結構的特點得到了充分的展示。柱塞泵是一種容積式往復泵，它是依靠在液缸內作往復運動的柱塞，周期性的改變容積大小，借助進、排液閥組，從而達到吸入和排出介質的目的。液缸組件如圖5所示，當柱塞6″往左運動時，液缸體7″內部空間71″增加，壓力降低，吸入管8″內的介質在壓力差作用下，克服吸入閥9″的阻力損失進入到液缸71″中。當柱塞6″往右運動時，液缸體7″內部空間71″內的介質被擠壓，壓力增加，在這一壓力作用下，吸入閥9″關閉，而排出閥10″被打開，液缸體7″內部空間71″內的介質在壓力差作用下被排送到排出管路12″中。

但是，當泵在排出壓力大于16MPa時，液缸體7″往往容易開裂。其主要原因是：液缸體產生高壓交變載荷的區域內存在應力集中，如在液缸體7″十字孔相貫線72″、73″處存在應力集中，并承受高壓交變載荷的作用，再加上高礦化度污水腐蝕、顆粒物對液缸體十字孔相貫線處的高壓沖刷，共同產生腐蝕疲勞，從而在應力集中處形成泵體開裂。

因此，提高雙導向帶非金屬密封錐形閥的排出壓力范圍，防止液缸體開裂成為往復泵技術攻關的課題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術提供一種排出壓力范圍較大的雙導向帶非金屬密封錐形閥。

本實用新型所要解決的第二個技術問題是針對上述現有技術提供一種在輸送高壓力、含有顆粒物污水介質時，可靠性高和使用壽命長的液缸體結構。

本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：該雙導向帶非金屬密封錐形閥，其特征在于：包括公共閥座，所述公共閥座兩端設有互不相通的進液閥孔和排液閥孔，進液閥芯活動設置在所述進液閥孔內，排液閥芯活動設置在所述排液閥孔內；所述公共閥座外與所述進液閥孔相對的部位設置有進液閥罩，進液閥罩上設置有進液閥出液口，所述公共閥座外與所述排液閥孔相對的部位設置有排液閥罩，排液閥罩上設置有排液閥出液口；所述公共閥座上開設有與所述進液閥孔相通的進液閥進液口，所述公共閥座上還開設有與所述排液閥孔相通的排液閥進液口，進液閥進液口和排液閥進液口互不相通。

作為改進，所述進液閥罩上設置有一向內軸延伸的第一管狀孔，進液彈簧套設在第一管狀孔外壁上，進液彈簧一端安裝在進液閥罩閥罩內壁上，進液彈簧另一端安裝在進液閥芯上；所述排液閥罩上設置有一向內軸延伸的第二管狀孔，排液彈簧套設在第二管狀孔外壁上，排液彈簧一端安裝在排液閥罩內壁上，排液彈簧另一端安裝在排液閥芯上；所述進液閥芯上設置有與第一管狀孔相配合的可在第一管狀孔內來回移動的第一導向柱，所述排液閥芯上設置有與第二管狀孔相配合的可在第二管狀孔內來回移動的第二導向柱。

再改進，所述進液閥芯上設置有與公共閥座的進液閥孔相配合的、可在公共閥座的進液閥孔內來回移動的第三導向柱；所述排液閥芯上設置有與公共閥座的排液閥孔相配合的、可在公共閥座的排液閥孔內來回移動的第四導向柱。