[實(shí)用新型]強(qiáng)對流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220401257.4
• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN202717813U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔華;蔣皮;楊天虹
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶長江工業(yè)爐制造有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱處理系統(tǒng)，尤其涉及一種強(qiáng)對流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線。

背景技術(shù)

在螺旋彈簧的生產(chǎn)，尤其是汽車懸掛系統(tǒng)中使用的汽車懸掛彈簧的生產(chǎn)，通常使用的是熱成型加工法或冷成型加工法。由于冷成型加工需要先將直鋼絲進(jìn)行淬火、回火等熱處理，非常麻煩；因而，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家都采用熱成型加工，即在將直鋼絲加熱后進(jìn)行螺旋彈簧成型，成型后進(jìn)行淬火、回火等熱處理。通常，淬火主要是將成型的彈簧放入冷卻水中進(jìn)行冷卻，回火是將淬火后的彈簧進(jìn)行再次加熱，然后自然冷卻，以提高彈簧的韌性。目前的回火處理主要采用對流加熱爐，其主要包括一環(huán)形爐體，所述爐體內(nèi)部的兩側(cè)為加熱管，在爐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流系統(tǒng)，爐體頂部安裝有風(fēng)機(jī)，爐體的兩端為彈簧進(jìn)出口，但是該熱處理過程主要靠人工將彈簧從一端送入加熱爐，然后依靠人工從加熱爐另一端將彈簧取出，但是這樣不僅浪費(fèi)人力，并且處理效率非常低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種強(qiáng)對流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱處理效率低，人力資源消耗大的問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，熱處理效果更好。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種強(qiáng)對流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于：包括加熱爐，加熱爐的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端；所述加熱爐由數(shù)節(jié)爐體依次相連構(gòu)成，所述爐體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有加熱管，爐體內(nèi)的中部設(shè)有導(dǎo)流系統(tǒng)，在爐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)；

在加熱爐內(nèi)還設(shè)有兩條輸送鏈條，兩條輸送鏈條分別靠近加熱爐的兩側(cè)，并且兩條輸送鏈條均貫通加熱爐的兩端；在加熱爐的兩端設(shè)有兩主動(dòng)鏈輪和兩從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)，兩條輸送鏈條均繞設(shè)于一主動(dòng)鏈輪和一從動(dòng)鏈輪上，兩主動(dòng)鏈輪分別由一電機(jī)帶動(dòng)；在輸送鏈條上沿輸送鏈條的長度方向均勻設(shè)置有若干載物托盤；

在加熱爐的出料端設(shè)有一取料裝置，所述取料裝置包括一用于取出載物托盤上加熱工件的機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在水平方向上移動(dòng)，以抓取兩天輸送鏈條上的載物托盤上的工件。

本實(shí)用新型所公開的熱處理生產(chǎn)線的加熱爐有數(shù)節(jié)爐體構(gòu)成，能夠根據(jù)熱處理的需要進(jìn)行增加或減少爐體，使實(shí)用性更強(qiáng)，更能滿足人們的需要，提高熱處理效率。采用鏈條是輸送機(jī)構(gòu)，并在鏈條上設(shè)置載物托盤，在熱處理過程中，將待處理的工件置于載物托盤上，由主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)輸送鏈條朝出料端移動(dòng)，在輸送鏈條移動(dòng)的過程中加熱爐完成對工件的加熱。通常，在加熱爐的進(jìn)料端設(shè)置有操作平臺(tái)，由人工將待處理工件放置在載物托盤上。加熱完成的工件由加熱爐出料端的取料裝置的機(jī)械手進(jìn)行抓取，更加安全。整個(gè)生產(chǎn)線在工作時(shí)通過一控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，主要用于控制輸送鏈條的移動(dòng)和機(jī)械手的移動(dòng)，即：控制兩條輸送鏈條交替移動(dòng)至加熱爐的出料端，當(dāng)一側(cè)的輸送鏈條的載物托盤位于出料端時(shí)，控制機(jī)械手抓取該載物托盤上的工件；抓取完成后，控制另一側(cè)的輸送鏈條移動(dòng)，使該側(cè)輸送鏈條上的載物托盤移動(dòng)至出料端，同時(shí)控制機(jī)械手移動(dòng)，并抓取該托盤上的工件；以此規(guī)律不斷重復(fù)。這樣，整個(gè)加熱爐的出料端就不在需要人工進(jìn)行取料，從而節(jié)省了人力，并且采用機(jī)械取料，更加安全。同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制，使熱處理效率更高。

進(jìn)一步地，所述從動(dòng)鏈輪還與一水平設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)相連，所述伸縮機(jī)構(gòu)能夠使從動(dòng)鏈輪朝遠(yuǎn)離加熱爐的方向移動(dòng)。通過設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，通常為氣缸，能夠更好的調(diào)節(jié)從動(dòng)鏈輪的位置，使輸送鏈條始終處于繃緊狀態(tài)。所述伸縮機(jī)構(gòu)通過安裝支架進(jìn)行安裝定位，其伸縮桿與從動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。

作為優(yōu)選，所述加熱爐有三節(jié)爐體依次相連構(gòu)成，每節(jié)爐體上的風(fēng)機(jī)均為兩臺(tái)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，能有效減少熱處理過程中的人力資源浪費(fèi)，并提高熱處理效率，同時(shí)熱處理效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型爐體的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型從上向下看的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。