[實用新型]一種防爆膜與蓋板的連接結構

有效

• 申請號: 201220401195.7
• 申請日: 2012-08-14
• 公開（公告）號: CN202721205U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 韋俊紅;韓紅梅;寧欣;楊濤;楊瑞
• 申請（專利權）人: 河南能馳電源有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/12
• 代理公司: 新鄉市平原專利有限責任公司 41107
• 代理人: 毋致善

技術領域：

本實用新型涉及一種鋰電池元件結構，特別是一種防爆膜與蓋板的連接結構。

背景技術：

防爆膜是鋰電池的重要零件，其爆破性能的好壞是一個方面，它與蓋板的連接結構涉及密封性能和牢固性能，現有防爆膜與蓋板的連接結構一般采用壓環與防爆膜壓緊配合或者涂膠或者兩者同時采用的技術措施，由于壓環與防爆膜的接觸面積較大，使用中常發生漏液。

發明內容：

本實用新型目的是提供一種連接可靠和密封性能好的防爆膜與蓋板的連接結構。本實用新型的另一個目的是提供一種防護防爆膜的結構。實現本實用新型目的的技術方案是，一種防爆膜與蓋板的連接結構，包括蓋板、壓環和防爆膜，，其特征在于：所述壓環的結構為以下的任一種（1）壓環為中心設孔的環形板，此壓環的上端設有小直徑的臺階環形體，形成上環形面和下環形面，壓環的外周面與防爆膜的筒壁和蓋板的凹槽側壁之間為緊密配合，上述壓環的下環形面低于所述防爆膜的筒口端面，壓環中心孔和蓋板凹槽底部中心孔相對，通過對蓋板凹槽端口的板體鉚壓使板體變形與防爆膜筒口壓在上述壓環的下環形面上形成密封；（2）壓環為中心設孔的環形板，壓環的外表面為上端小下端大的錐面。所述防爆膜防爆部位的結構是以下結構的任一種：（1）膜體上設有向外突或者向內突的球形膜，在與此球形膜相鄰接的膜的外表面或內表面上設有截面形狀為方形、三角形或弧形的環形槽，所述方形槽的角和三角形槽的尖角為弧形角，所述環形槽為封閉的環形槽、開口環形槽或互不連接的弧形槽；（2）膜體上設有向外突或向內突的球形膜，此球形膜的內表面或外表面設有環形槽，所述球形膜的內表面或外表面上的球形槽的截面形狀為三角形、多邊形、一字形或弧形。在蓋板凹槽底部設有向外突出的罩與蓋板底部的孔相對，壓環的孔壁上設有連接筋或者將壓環的中心孔改為多個小直徑孔。本實用新型與現有技術比較具有連接可靠和密封性能好且有防護防爆膜的顯著優點。

附圖說明：

圖1是本實用新型防爆膜、壓環和蓋板未鉚接狀態結構示意圖，圖2是圖1的A處局部放大圖，圖3圖1的A處另一種結構局部放大圖，圖4是防爆膜、壓環和蓋板鉚接狀態結構示意圖，圖5是圖4的B處局部放大圖，圖6是圖4的B處鉚接結構放大圖，圖7是本實用新型蓋板，壓環和防爆膜未鉚接狀態第三種結構示意圖，圖8是圖7的A處局部放大圖，圖9是圖7的A處局部另一種結構示意圖，圖10是本實用新型蓋板、壓環和防爆膜鉚接狀態的第三種結構示意圖，圖11是圖10?A處局部放大的鉚接狀態結構示意圖，圖12是圖10?A處局部放大的第三種結構示意圖，圖13是本實用新型蓋板設有防護罩的結構示意圖，圖14是圖13的局部放大結構示意圖。

具體實施方式：

本實用新型采取的連接結構是，防爆膜1的筒形體與蓋板2的凹槽相配，壓環3與防爆膜的筒壁和蓋板凹槽側壁的配合為緊密配合，壓環為中心設孔的環形板，其上端設有小直徑的臺階環形體形成上、下兩個環形面，防爆膜筒體的端口高于上述壓環上端的下環形面而低于蓋板的上端面。防爆膜的爆破部位的中心有向外或向內突的球形膜4，在與此球形膜相鄰接的膜體的外表面或內表面設有截面為方形、三角形或弧形的環形槽5，上述防爆膜的爆破部位，即球形膜和其相鄰接的膜體上的方形、三角形或弧形的環形槽，此防爆膜的爆破部位與蓋板凹槽底部的孔和壓環孔相對。防爆膜、壓環與蓋板的組裝方法是，先將防爆膜置于蓋板的凹槽中，然后將壓環壓入防爆膜的筒內使壓環、防爆膜與蓋板緊密連接成一體，最后對蓋板的凹槽端口進行鉚壓使其向內向下變形，此變形體將防爆膜端口與壓環的下環形端面壓緊形成密封。壓環的圓柱面可以是上端小下端大的錐面，通過鉚壓使蓋板變形將防爆破變形壓緊在環體上形成密封，此錐體壓環的上端可以設小直徑臺階弧形面，也可以不設此小直徑臺階體。為了實現對防爆膜的防護，避免在加工周轉過程中碰傷，對蓋板和壓環作如下改進：蓋板的凹槽底部設有向外突出的罩6將防爆膜的球形面覆蓋，此罩上開有孔7；壓環的孔壁上設有十字筋或者將壓環孔改成多個小孔。在蓋板凹槽底部的孔壁上至少設有兩個向孔口伸出的尖形體，此尖形體可以省去在防爆膜與球形膜相鄰接的膜體上設置環形槽。