[實(shí)用新型]一種風(fēng)碎粒化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220400918.1 | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN202705381U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李志鵬;許龍只;張洪星;秦剛;班猛飛;李集強(qiáng);黃照倩;王瑞勇;曲永生;郝維欽;孫曉琳;吳吉賓 | 申請(專利權(quán))人: | 圣火科技(河南)有限責(zé)任公司;李志鵬 |
| 主分類號: | C21B3/06 | 分類號: | C21B3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 456150 河南省安*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)碎粒 化裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)碎?;b置,屬于干熄渣風(fēng)碎?;I(lǐng)域。
背景技術(shù)
所謂干熄渣,即干法熄渣,是相對于濕法熄渣而言的。濕法熄渣粒化時(shí)一般使用的是水碎法,而水淬法渣處理工藝的耗水量大,對于如今的水資源越來越珍貴短缺來說水淬法太浪費(fèi)了。另外高爐熔渣含有豐富的熱量,而水淬渣產(chǎn)生大量的低溫蒸汽,除少數(shù)鋼鐵企業(yè)用于冬季取暖外,其余全部白白浪費(fèi)。對水淬渣系統(tǒng)而言,電耗和維護(hù)工作量大,水沖渣產(chǎn)生的二氧化硫和硫化氫等氣態(tài)硫化物還帶來空氣污染。
而干式?;に嚨奶岢鍪沟蒙鲜鰡栴}都得到了解決,干式?;に囀侵覆幌男滤闆r下,利用傳熱介質(zhì)與高爐渣直接或間接接觸進(jìn)行爐渣?;惋@熱回收的工藝,幾乎沒有有害氣體排出,是一種環(huán)境友好型新式渣處理工藝。風(fēng)碎法?;褪歉墒搅;渲械囊环N,它是利用高爐渣與換熱介質(zhì)(大多為空氣)直接接觸來進(jìn)行粒化、回收熱量的方法。風(fēng)碎法?;臒嵝室罁?jù)?;潭扔胁煌?,粒化后爐渣顆粒小,熱效率高些,反之則低些。所以,?;w粒的大小是風(fēng)碎法?;芯康闹攸c(diǎn)?,F(xiàn)有的風(fēng)碎粒化的裝置存在的問題都有粒化顆粒較大,?;怀浞值膯栴},導(dǎo)致了爐渣熱量的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:
為了解決現(xiàn)有風(fēng)碎法技術(shù)中?;怀浞?,?;w粒較大導(dǎo)致爐渣熱利用效率較低的問題,本實(shí)用新型提出了一種采用高壓高速氣流吹網(wǎng)狀篩板上液體爐渣的風(fēng)碎粒化的裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種風(fēng)碎?;b置,包括液渣罐、網(wǎng)狀篩板、傳送帶以及爐體,所述網(wǎng)狀篩板位于爐體內(nèi)部,上端與液渣罐連接,下端與傳送帶連接;
所述爐體為夾層結(jié)構(gòu),夾層內(nèi)通冷卻介質(zhì);
所述爐體內(nèi)部安裝有凈化器,凈化器上方安裝有空氣出口;
所述網(wǎng)狀篩板傾斜放置,通過液渣導(dǎo)料槽與液渣罐連接,所述網(wǎng)狀篩板正下方有一氣室,氣室與網(wǎng)狀篩板平行設(shè)置,所述氣室空氣入口處接有鼓風(fēng)機(jī);
所述的傳送帶由滾子帶動(dòng),滾子內(nèi)裝有水。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型所需設(shè)備簡單、安裝方便、安全可靠,適用性廣,可在各種需要處理高溫爐渣的場合使用。
2、本實(shí)用新型采用的風(fēng)碎法粒化工藝節(jié)能環(huán)保,且在空氣出口處安裝有凈化器,可將熱空氣中的渣塵除去,不會(huì)產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體和粉塵。
3、本實(shí)用新型還采用了帶有夾層的爐體,以用于吸收風(fēng)碎?;瘯r(shí)的熱量,達(dá)到熱量的充分利用。
4、本實(shí)用新型中的傳送帶下的滾子可以吸收爐渣的熱量,用于供應(yīng)熱水,提高熱效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型風(fēng)碎粒化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
1、鼓風(fēng)機(jī)??2、氣室??3、液渣罐??4、液渣導(dǎo)流槽??5、空氣出口??
6、凈化器??7、網(wǎng)狀篩板??8、爐體??9、傳送帶??10、滾子。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述:
如圖1所示:一種風(fēng)碎?;b置,包括液渣罐3、網(wǎng)狀篩板7、傳送帶9以及爐體8,所述網(wǎng)狀篩板7位于爐體8內(nèi)部,上端與液渣罐3連接,下端與傳送帶9連接;
所述爐體8為夾層結(jié)構(gòu),夾層內(nèi)通冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)可以是冷卻水或者冷卻風(fēng);
所述爐體8內(nèi)部安裝有凈化器6,凈化器上方安裝有空氣出口5;
所述網(wǎng)狀篩板傾斜放置,通過液渣導(dǎo)料槽4與液渣罐3連接,所述網(wǎng)狀篩板7正下方有一氣室2,氣室2與網(wǎng)狀篩板7平行設(shè)置,所述氣室2空氣入口處接有鼓風(fēng)機(jī)1;
所述的傳送帶9由滾子10帶動(dòng),滾子10內(nèi)裝有水;
需要熱水時(shí),滾子10里面的水可以直接供給用戶使用,當(dāng)需要蒸汽時(shí),滾子10里面的已經(jīng)加熱過的水可以進(jìn)入爐體8夾層中進(jìn)行進(jìn)一步的加熱,變成蒸汽,供用戶使用。
當(dāng)需要處理高溫爐渣時(shí),先將鼓風(fēng)機(jī)1打開,使得氣室2內(nèi)形成高壓高速氣流,然后液渣從液渣罐3中流出,進(jìn)入液渣導(dǎo)流槽4中,液渣從液渣導(dǎo)流槽4下部開口流出,均勻的從網(wǎng)狀篩板流7下,高壓高速氣流透過網(wǎng)狀篩板7將液渣吹碎,液渣飛向爐體8內(nèi)部,經(jīng)爐體8夾層內(nèi)冷卻介質(zhì)吸收熱量后,成為爐渣,落在傳送帶9上,帶動(dòng)傳送帶9的滾子10里面的水由傳送帶9上的爐渣加熱。然后爐渣送往別處時(shí),再進(jìn)行進(jìn)一步處理。
熱空氣經(jīng)凈化器6后從空氣出口5出去,進(jìn)行熱量的吸收和利用。
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