[實用新型]一種曲軸感應淬火用工裝有效
| 申請號: | 201220400761.2 | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN202786355U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 李勇強;蔚興建 | 申請(專利權)人: | 廣西玉柴機器股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/30 | 分類號: | C21D9/30 |
| 代理公司: | 玉林市振盛專利商標代理事務所 45109 | 代理人: | 吳安儀;邱振泉 |
| 地址: | 537005 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲軸 感應 淬火 用工 | ||
技術領域
本實用新型提供了一種適用于曲軸第I主軸頸感應淬火的專用工裝。
背景技術
為了提高曲軸的疲勞強度及軸頸表面耐磨性,通常需要對曲軸軸頸及圓角進行感應加熱淬火處理。通常使用的是曲軸半圈鞍式淬火感應器,感應加熱扣騎在曲軸軸頸上,當曲軸旋轉時,使整個軸頸表面被磁場掃描,從而整個軸頸表層得周期性的加熱升溫。通常情況下,曲軸除了止推檔軸頸由于檔寬與其它軸頸相差較大而使用單獨結構尺寸的淬火感應器外,其它主軸頸可使用相同寬度的淬火感應器。但在淬火曲軸的第I主軸頸時,由于該主軸頸與其它主軸頸結構不同,即靠小頭端是沒有平衡塊結構的,“缺塊”使得該主軸頸端面加熱功率分配過大,加熱溫度容易過高過熱易淬火開裂,淬硬層深度都超過技術要求(見圖1)?,F有的解決方法只能是單獨設計專用的感應器來加熱淬火第I主軸頸,該淬火感應器是不能淬火其它主軸頸的,同時還要在淬火機床頭架加裝定位頂桿頂住淬火感應器側面,防止淬火第I主軸頸時感應器產生偏移。若淬火機床沒配置有足夠多的淬火變壓器安裝淬火感應器時,則每淬火一根曲軸還得人工更換一次第I主軸頸淬火感應器,不但生產效率低,生產者的勞動強度也高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種能防止曲軸第I主軸頸在感應加熱淬火出現溫度及淬硬層深度不均勻的工裝,該工裝不但可以解決曲軸第I主軸頸淬火加熱溫度不均勻的難題,而且極大地提高曲軸的生產效率,降低操作者的勞動強度。
本實用新型的技術解決方案是這樣的,一種曲軸感應淬火用工裝,其特征在于曲軸的小頭部位套上一個多功能定位套,定位套可作曲軸淬火位置的基準定位用,也可作為第I主軸頸淬火感應器的定位,定位套中心有孔,與曲軸小頭間隙配合,使用時套在曲軸小頭上。
該工裝材料為鋼質或鑄鐵材料。
所述的定位套的兩端加工有大小法蘭,小法蘭端面作為曲軸淬火位置基準定位,大法蘭相當于第I主軸頸的另一個平衡塊,使第I主軸頸也有一個完整的檔寬,起到增塊及對淬火感應器定位作用。
在定位套大法蘭端面加工有圓凸臺,圓凸臺的直徑可等于或稍小于曲軸主軸頸的直徑,圓凸臺與主軸頸端面接觸,通過控制凸臺長度使第I主軸頸的檔寬與其它主軸頸檔寬相同。
本實用新型的優點是:一是曲軸淬火位置基準定位,二是起到淬火感應器加熱定位作用,三是起“增塊”作用。防止軸頸端面加熱溫度過高、淬硬層過深的產生。
附圖說明
本實用新型的結構構成是這樣的:
圖1為本實用新型曲軸感應淬火工裝結構剖面圖及曲軸裝夾示意圖。
圖2為現有曲軸感應淬火普遍采用的裝夾方式及第I主軸頸淬硬層示意。
圖1~圖中,機床夾緊塊(1),定位套(2),淬火感應器(3),曲軸(4),第I主軸頸淬硬層(5)。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述,本實用新型裝置包就是在曲軸淬火時,在其小頭套上一個定位套,定位套兩端加工有法蘭,其中大法蘭端面上加工有凸臺,凸臺與第I主軸頸端面接觸后可形成一個完整的“主軸頸檔寬”,通過控制凸臺的長短實現與其它主軸頸檔寬一致,從而達到可共用其它主軸頸淬火感應器的目的。這樣通過在曲軸小頭套上這種多功能定位套,起到了三種作用:一是起到曲軸淬火位置基準定位作用,使用第I主軸頸端面定位比現在用曲軸小頭端面定位更準確;二是起到淬火感應器加熱定位作用,淬火加熱時半圈鞍式感應器是扣騎在第I主軸頸,若端面側沒有定位擋塊,曲軸旋轉時感應器會擺動并偏移影響淬火質量,加上多功能定位套后,其端面的大法蘭就起到定位作用;三就是起到“增塊”作用,定位套套在第I主軸頸端面上,大法蘭及凸臺就相當在第I主軸頸的端面增加了一塊平衡塊,從而改變了磁力線的分布,削弱了第I主軸頸的端面感應加熱電流密度,有效防止了軸頸端面加熱溫度過高、淬硬層過深等質量缺陷的產生。用低碳鋼材料加工出定位套(2),定位套兩端加工有大小法蘭,大法蘭的作用相當于曲軸(4)的第I主軸頸端面側的“平衡塊”,大法蘭端面還加工出圓凸臺,圓凸臺相當于一小段的主軸頸,其直徑等于或稍小主軸頸直徑。定位套(2)的孔與曲軸(4)小頭間隙配合,把定位套(2)套在曲軸小頭使凸臺與第I主軸頸端面接觸,這樣大法蘭與主軸頸另一側的平衡塊形成一個完整的“主軸頸檔寬”,檔寬的大小可通過加工凸臺高低來控制,要確保與其它主軸頸檔寬一致,以便主軸頸淬火感應器(3)通用。曲軸裝(4)夾淬火作業時,先在曲軸(4)小頭套上定位套(2),以定位套(2)小法蘭端面作淬火位置的基準定位,機床頂尖頂緊曲軸大頭端中心孔,確保定位套的凸臺與第I主軸頸端面緊貼接觸,然后驅動機床夾緊塊1來夾緊曲軸小頭,曲軸裝夾完畢后就可以開始感應加熱淬火生產。
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