技術領域
本實用新型涉及連接裝置，具體涉及流體管道。
背景技術
流體管道一般通過連接嵌件和另一段管道或設備相連，現有的連接嵌件一般為圓筒狀，在與管道連接一端的側面上開有環狀凹槽，端面上開有矩形凹槽。環狀凹槽一方面用于防止流體的滲漏，另一方面可以防止連接嵌件從流體管道內脫落；矩形凹槽主要用于防止連接嵌件相對流體管道轉動。管道一般只澆鑄在連接嵌件的外部，相鄰的兩段管道并不直接相連。
現有連接嵌件的缺點是在車加工過程中環狀凹槽部位容易產生裂縫，對以后的使用帶來安全隱患，而且環狀凹槽防止流體滲漏的效果一般，連接嵌件和管道的結合也不是很牢固，二者在彎折時容易產生滲漏和脫落。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是解決流體管道不牢固，容易產生滲漏的問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種流體管道，包括管道和固定在所述管道一端的連接嵌件，所述連接嵌件為圓筒狀，所述連接嵌件的頂端套有緊固件，所述連接嵌件底端的內壁上固定有多個凸起，所述連接嵌件下端的側面上開有若干個徑向的通孔，所述管道的上端通過澆鑄包覆在所述連接嵌件的內外側壁上，所述管道的內表面頂端端面與所述連接嵌件的頂端端面平齊，所述管道的外表面頂端端面低于所述連接嵌件的頂端端面。
在上述流體管道中，所述凸起沿所述連接嵌件的圓周向均布。
在上述流體管道中，所述凸起為水平片狀，其頂端為弧形。
在上述流體管道中，所述通孔為矩形。
在上述流體管道中，所述通孔為三角形。
在上述流體管道中，所述管道的材質為無規共聚聚丙烯，所述連接嵌件的材質為不銹鋼。
本實用新型提供的連接嵌件與管道通過澆鑄一體成型，而且管道包覆在連接嵌件的內外側壁上，相鄰的兩段管道可直接相連，連接嵌件上的凸起和通孔可以將其更牢固的與管道結合為一體，二者不容易脫落和產生滲漏。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的流體管道的結構示意圖；
圖2為本實用新型提供的連接嵌件的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型提供的流體管道，包括管道1和固定在管道1頂端的連接嵌件2，連接嵌件2為圓筒狀，管道1與連接嵌件2通過澆鑄一體成型，管道1的材質為無規共聚聚丙烯（PPR），連接嵌件2的材質為不銹鋼，當然管道1和連接嵌件2也可以是其他通用型材料。
連接嵌件2底端的內壁上固定有六個凸起21，凸起21沿連接嵌件2的圓周向均布，凸起21為水平片狀，其頂端為弧形。凸起21在澆鑄后就嵌在管道1的管道壁里，可以防止管道1與連接嵌件2的相對移動，使二者的連接更加牢固。
連接嵌件2下端的側面上隨機開有若干個徑向的通孔22，通孔22為不規則形狀，在本實施方式中，通孔22有兩個，分別為一個矩形的和一個三角形的。
管道1的上端通過澆鑄包覆在連接嵌件2的內外側壁上，管道1的內表面頂端端面12與連接嵌件2的頂端端面平齊，管道1的外表面頂端端面11低于連接嵌件2的頂端端面且高于通孔22，通常外表面頂端端面11的高度在連接嵌件2的二分之一到三分之二處，這樣既節省了原材料，又把通孔22澆鑄在管道1內，通孔22可以增加二者連接的牢固性，防止連接嵌件2的相對轉動和脫落；連接嵌件2露出管道1的部分可以套上緊固件（圖中未示出），本實施方式采用的緊固件是內絲活接帽，由于管道1的內壁12的高度與連接嵌件2的高度相同，管道1在和另一段管道連接時可以直接抵靠在其端面上，再通過緊固件固定擰緊，可以有效的防止流體的滲漏，另一方面由于連接嵌件2較薄，連接嵌件2內的內壁12部分可以對其起到支撐加固的作用。
本實用新型提供的連接嵌件2加工簡單，不會車加工較深的凹槽，生產效率高，產品不易產生裂縫，整個加工過程不會對產品質量造成影響，對以后的使用不會有安全隱患，安全可靠。
本實用新型提供的連接嵌件2與管道1通過澆鑄一體成型，而且管道1包覆在連接嵌件2的內外側壁上，相鄰的兩段管道可直接相連，連接嵌件2上的凸起21和通孔22可以將其更牢固的與管道1結合為一體，二者不容易脫落和產生滲漏。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
