[實用新型]射頻同軸負載結構

有效

• 申請號: 201220400322.1
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202749489U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 真瑩
• 申請（專利權）人: 上海雷迪埃電子有限公司
• 主分類號: H01P1/26
• 分類號: H01P1/26
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 郭玲

技術領域

本實用新型涉及一種小型射頻同軸單端口器件，特別是涉及一種射頻同軸負載。

背景技術

射頻同軸負載是微波無源單端口器件，它被廣泛地應用于射頻設備和射頻電路中。

同軸負載的主要功能是全部吸收來自傳輸線的能量，改善電路的匹配性能，同軸負載通常接在電路的終端，故又稱作終端負載或匹配負載。

射頻同軸負載在無線電設備、電子儀器以及各種裝備中得到了廣泛的應用，主要用于射頻信號傳輸的系統測試中以及各類電子設備系統的末端連接，在系統中，對空置設備的備用信道和測試端口進行阻抗匹配，既保證了信號阻抗匹配，又大大減少了空置端口信號泄露以及系統間的相互干擾，是射頻傳輸系統的重要組成部分之一，其性能的好壞，將影響到整個系統的綜合性能。電壓駐波比是射頻同軸負載性能的一項重要指標，為了保證負載獲得較低的電壓駐波比，應重點解決好負載阻抗的匹配。因此，應盡量使內、外導體的結構簡單，盡量減少阻抗不連續點。在商業應用中，對體積的需求越來越小，對可靠性要求越來越高，而對成本的控制越來越嚴。所以在射頻頻率應用范圍內為體積小、連接可靠、成本低、經濟實用的同軸負載提供了需求條件。

在現有技術中，射頻同軸負載多采用圓柱形電阻，或采用在PCB板上集成化電阻，隨后一同嵌入到同軸系統中的方法。圓柱形電阻本身體積較大，裝配時沿軸向連接在同軸線上，增加了負載的長度，從而增加了射頻同軸負載的體積。PCB板上集成化電阻制作工藝復雜，成本較高。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種射頻同軸負載結構，用于解決現有技術中的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種射頻同軸負載結構，所述射頻同軸負載結構包括內導體、外導體、電阻、絕緣子以及后蓋，所述內導體、絕緣子、外導體由內而外呈同軸方式依次排列，所述后蓋與所述外導體尾部相連接，其特征在于：所述內導體、絕緣子、外導體的后端面在同一個平面上，所述電阻為片狀電阻，電阻的底面為平面且電阻的兩極設置在所述底面的兩端，電阻的一極與內導體的后端面電連接，電阻的另一極與外導體的后端面電連接。

優選地，所述電阻的一極與一個金屬箔片的一端相連接，金屬箔片的另一端與所述內導體或外導體的后端面電連接，金屬箔片的中間部分可活動。

進一步地，所述電阻的一極與第一金屬箔片的外端相連接，第一金屬箔片的內端與所述內導體的后端面電連接；所述電阻的另一極與第二金屬箔片的內端相連接，第二金屬箔片的外端與所述外導體的后端面電連接。優選地，所述內導體的后端面中心設有一定位凸臺，所述第一金屬箔片的內端設有一定位孔，所述定位孔套在所述定位凸臺上并焊接固定。

進一步地，所述后蓋與外導體的尾部采用過盈配合連接或螺紋連接，所述第二金屬箔片的外端被夾緊在后蓋與外導體之間。

優選地，所述第二金屬箔片的外端錫焊在外導體的后端面上。

進一步地，所述絕緣子外柱面上設有一周向凹槽，所述外導體內壁上設有一環狀凸臺，所述外導體上的環狀凸臺嵌入所述絕緣子上的周向凹槽中。

優選地，所述后蓋內部設有一錐形內腔。

進一步地，所述金屬箔片的表面設有電鍍層。

優選地，所述內導體外圓周上設有插入絕緣子內部的倒刺或滾花。

該射頻同軸負載結構采用了片狀電阻，減小了該射頻同軸負載結構的體積，節約了加工成本，且該射頻同軸終端負載內部電連接處增加了金屬箔片，大大提高了射頻同軸負載的連接可靠性，若射頻同軸負載在正常工作時遇到不可避免的輕微扭動或前后移動，可保證連接的完整性，且所加入的金屬箔片體積小，厚度薄，不影響射頻同軸終端負載的使用。

附圖說明

圖1顯示為本實用新型射頻同軸負載結構的第一種實施方式的結構示意圖。

圖2顯示為本實用新型圖1的剖面結構示意圖。

圖3顯示為本實用新型射頻同軸負載結構第二種實施方式的剖面結構示意圖。

圖4顯示為本實用新型射頻同軸負載結構第三種實施方式的剖面結構示意圖。

圖5顯示為本實用新型射頻同軸負載結構第四種實施方式的結構示意圖。

圖6顯示為本實用新型圖5的剖面結構示意圖。

圖7顯示為第一金屬箔片6的第一種形狀示意圖。

圖8顯示為第一金屬箔片6的第二種形狀示意圖。

圖9顯示為第二金屬箔片7的第一種形狀示意圖。

圖10顯示為第二金屬箔片7的第二種形狀示意圖。

圖11顯示為內導體1的結構示意圖。