[實用新型]繞線設備的繞線模具

有效

• 申請號: 201220399904.2
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202798381U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 楊惠忠;卿兆波
• 申請（專利權）人: 中國計量學院
• 主分類號: H02K15/09
• 分類號: H02K15/09
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 宋合成;黃德海

技術領域

本實用新型涉及一種繞線設備的繞線模具。

背景技術

傳統的漆包線繞線機僅能完成單根線的繞線作業，對需要用多根漆包線同時進行繞線作業的條件下，目前只能采取人工繞線作業的方法完成。人工繞線存在作業效率低，繞線質量不穩定，勞動強度大等問題。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決上述技術問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種繞線設備的繞線模具，該繞線模具適用于能夠同時繞制多根繞線的繞線設備，可以同時將多根繞線導引到轉子的線槽內。

根據本實用新型實施例的繞線設備的繞線模具，包括：機架；左導板和右導板，所述左導板和右導板沿所述機架的橫向間隔開地安裝在所述機架上，所述左導板和右導板中每一個均具有前邊、后邊、上導邊和下導邊，所述左導板和右導板的后邊彼此相對；安裝座，所述安裝座安裝在所述機架上且位于所述導板的后面；限位塊，所述限位塊安裝在所述安裝座的前表面上；和上導塊和下導塊，所述上導塊和下導塊沿豎直方向間隔開地安裝在所述安裝座上，其中所述限位塊位于所述上導塊和下導塊之間，所述上導塊的頂面構成上導引面，所述下導塊的底面構成下導引面，所述限位塊、上導塊和下導塊位于所述左導板和右導板之間的間隙的正中間。

根據本實用新型實施例的繞線模具，通過設置有左導板、右導板、上導塊和下導塊，使得繞線可以從左導板與上導塊和下導塊限定的間隙中進入到轉子的線槽內，且從右導板與上導塊和下導塊限定的間隙中進入到轉子的線槽內，從而完成一根繞線對一個線槽的繞制，同時上導塊和下導塊可前后移動，從而完成多個繞線對一個線槽的繞制，結構簡單，實現了對線槽的精準繞線，適用于能夠同時繞制多根繞線的繞線設備，且可以同時將多根繞線導引到轉子的線槽內，降低了操作人員的勞動強度，提高了繞線效率。

另外，根據本實用新型上述實施例的繞線設備的繞線模具還可以具有如下附加的技術特征：

根據本實用新型的一個實施例，繞線模具還包括基板，所述基板安裝在所述機架上，所述左導板通過左板軸安裝在所述基板上，所述右導板通過右板軸安裝在所述基板上，所述左導板和右導板之間的間隙在所述機架上的橫向上的寬度可調。通過設置有基板、左板軸和右板軸將左導板和右導板安裝在機架上，便于調節左導板和右導板之間的間隙，且結構簡單，便于左導板和右導板的安裝和拆卸。

進一步地，所述左導板通過左夾板安裝在所述左板軸上，所述右導板通過右夾板安裝在所述右板軸上。由此，結構簡單且便于左導板和右導板的安裝和拆卸。

在本實用新型的一些實施例中，所述左導板和右導板均為弧形板，且所述左導板和右導板中每一個的前邊的長度大于后邊的長度。由此，使得左導板和右導板與轉子的配合緊密，使得繞線設備結構緊湊，且外觀美觀。

優選地，所述上導邊和下導邊均為弧形邊。由此，便于對繞線的導引。

進一步地，所述上導引面和下導引面均為弧形面。由此，便于對繞線的導引。

根據本實用新型的一些實施例，所述上導塊和下導塊分別相對于所述安裝座可上下擺動，所述限位塊的上表面設有沿所述機架的縱向延伸且用于接納和限位所述上導塊的上限位槽，所述限位塊的下表面設有沿所述機架的縱向延伸用于接納和限位所述下導塊的下限位槽。從而該繞線模具適用于不同的轉子，且進一步提高線槽的繞線精度。

進一步地，所述上導塊和下導塊的前端在所述機架的縱向上向前延伸超出所述限位塊的前表面。從而提高繞線精度。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是具有根據本實用新型的繞線模具的繞線設備的示意圖；

圖2是根據本實用新型一個實施例的繞線模具的示意圖；

圖3是根據本實用新型實施例的繞線模具與轉子配合的示意圖；和

圖4是根據本實用新型實施例的繞線模具與轉子配合的另一示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。