[實用新型]一種硫氫化鈉連續(xù)吸收反應的生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220399349.3
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN203006948U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 郭克雄;黃云霞;郭詩聰;郭毛曉春;馬磊;毛寶勝
• 申請（專利權(quán)）人: 成都德美工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C01B17/32
• 分類號: C01B17/32;B01D53/78;B01D53/02;B01D53/52
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種硫氫化鈉連續(xù)吸收反應的生產(chǎn)裝置，屬于化工生產(chǎn)設備制造技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的硫氫化鈉生產(chǎn)工藝為間歇法，該法生產(chǎn)裝置由兩個或多個吸收反應器、真空泵、堿液加料泵、硫氫化鈉溶液抽出泵等設備組成，吸收液為氫氧化鈉溶液。在具體生產(chǎn)時，首先給某臺吸收反應器中加入設定量的氫氧化鈉溶液，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動攪拌器進行攪拌，啟動真空泵抽真空。當真空度達到設定值時給反應器通入硫化氫氣體，在攪拌下反應。反應到達后階段時，為了保證反應產(chǎn)物中不含硫化鈉，需要繼續(xù)通硫化氫氣體，此時大量硫化氫被真空泵抽出，送入其它反應器。反應結(jié)束時關(guān)閉硫化氫進氣閥，在攪拌下繼續(xù)抽真空，將反應器死空間中的硫化氫全部抽出，再關(guān)掉攪拌、真空泵；打開出料閥，啟動硫氫化鈉抽出泵，將硫氫化鈉溶液抽出。其它吸收反應器的操作過程與上述過程完全相同，幾個吸收反應器交替進行。?

所述傳統(tǒng)的硫氫化鈉間歇法生產(chǎn)工藝存在幾個缺點和不足：?

1、電耗比較高，主要原因一是為了保證反應器中硫化氫與氫氧化鈉均勻吸收反應，整個吸收過程對吸收液進行攪拌；二是硫化氫為劇毒氣體，一旦泄露，會造成重大事故，引起人員中毒死亡，因此需要在抽真空的條件下進行。攪拌和真空泵的使用，導致產(chǎn)品的電耗較大，成本高。?

2、產(chǎn)品質(zhì)量不好控制，由于受到硫化氫氣體流量變化、環(huán)境溫度、攪拌速度、真空泵等多種因素影響，反應終點不好控制，反應產(chǎn)物經(jīng)常出現(xiàn)硫化鈉含量超標，需要補充吸收的情況。?

3、很難實現(xiàn)自動化操作，操作人員數(shù)量多，勞動力浪費嚴重。由于操作步驟多、設備開停頻繁、控制點多等，很難實現(xiàn)程序化自動操作，基本上每個步驟都需要人員操作。?

4、閥門、攪拌、機泵都操作頻繁，造成設備故障率高，檢修維修任務繁重。?

5、環(huán)境惡臭，不管是反應器采用單臺或多臺串級吸收，硫化氫都不能被徹底吸收，吸收尾氣中的硫化氫含量比較高，導致工作環(huán)境惡臭。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種生產(chǎn)過程中，電耗小、生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制的硫氫化鈉連續(xù)吸收反應的生產(chǎn)裝置。?

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種硫氫化鈉連續(xù)吸收反應的生產(chǎn)裝置，包括吸收塔、吸收塔底泵和硫氫化鈉產(chǎn)品溶液儲罐，在吸塔頂部設置有過程尾氣輸出接口，上部設置有過程吸收液輸入接口，下部設置硫化氫氣體輸入接口，吸收塔底泵的輸入端與吸收塔底部連接，輸出端分別與過程吸收液輸入接口和硫氫化鈉產(chǎn)品溶液儲罐連接。?

進一步的是，還包括再吸收塔和再吸收塔循環(huán)泵，再吸收塔的頂部設置有再吸收尾氣輸出接口，上部設置有吸收液輸入接口，下部設置有過程尾氣輸入接口；再吸收塔的過程尾氣輸入接口與吸收塔的過程尾氣輸出接口連通，再吸收塔循環(huán)泵的輸入端與再吸收塔的底部連接，輸出端分別與吸收液輸入接口和過程吸收液輸入接口連接。?

進一步的是，還包括堿液反應保護罐和尾氣凈化脫臭器，堿液反應保護罐具有一個輸入端和兩個輸出端，堿液反應保護罐的輸入端與再吸收尾氣輸出接口連接；兩個輸出端分別與尾氣凈化脫臭器和吸收液輸入接口連接。?

進一步的是，尾氣凈化脫臭器內(nèi)裝填有硫化氫氣體吸附劑。?

進一步的是，還包括引風機，堿液反應保護罐與尾氣凈化脫臭器連通的那個輸出端通過引風機與尾氣凈化脫臭器連接。?

進一步的是，還包括堿液儲罐，堿液儲罐的輸出端通過堿液反應保護罐與再吸收塔的吸收液輸入接口連接。?

進一步的是，還包括堿液輸送泵和堿液補充泵，堿液儲罐的輸出端通過堿液輸送泵與堿液反應保護罐連接，堿液反應保護罐通過堿液補充泵與再吸收塔的吸收液輸入接口連接。?

進一步的是，還包括硫化氫氣體緩沖罐，硫化氫氣體緩沖罐的輸出端與吸收塔下部的硫化氫氣體輸入接口連接。?

進一步的是，還包括含有PLC模塊的自動控制系統(tǒng)，吸收塔底泵、再吸收塔循環(huán)泵、引風機、堿液輸送泵和堿液補充泵的控制線與自動控制系統(tǒng)的PLC模塊連接。?

進一步的是，還包括硫化氫氣體緩沖罐，硫化氫氣體緩沖罐的輸出端與吸收塔下部的硫化氫氣體輸入接口連接。?