[實(shí)用新型]自動(dòng)排針切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220399327.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202772406U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王祖泉;劉洪星;文澤軍;牛福林;王仕高;祁明配
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川九州電子科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/16
• 分類號(hào): H01R43/16
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及自動(dòng)排針切割機(jī)。

背景技術(shù)

排針，連接器的一種，廣泛應(yīng)用于電子、電器、儀表中的PCB電路板中，其作用是在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，起到橋梁的功能，擔(dān)負(fù)起電流或信號(hào)傳輸?shù)娜蝿?wù)。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，使用的排針類別非常多，有單排或雙排，6針或8針等，針外形尺寸不等。針間距不等，但是生產(chǎn)廠家一般是按照規(guī)格生產(chǎn)（如1X40,2X40等），在實(shí)際使用過(guò)程中要按需進(jìn)行分割。傳統(tǒng)的方式是采用手工切割，但是手工切割存在效率低、損耗大、操作難度大、易剪傷手指等問(wèn)題，為生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有手工切割排針存在效率低、損耗大、操作難度大、易剪傷手指的缺點(diǎn)，提供自動(dòng)排針切割機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：自動(dòng)排針切割機(jī)，包括控制單元以及由所述控制單元控制的用于傳送排針的自動(dòng)送料裝置和位于所述自動(dòng)送料裝置送料前端的由所述控制單元控制的自動(dòng)切割裝置。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)送料裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的傳送帶以及設(shè)置于所述傳送帶上的排針卡槽，所述電機(jī)與所述控制單元連接。

進(jìn)一步地，所述自動(dòng)切割裝置包括氣缸與所述氣缸連接的刀頭，所述氣缸與所述控制單元連接。

進(jìn)一步地，還包括一置于所述自動(dòng)切割裝置下方的收料盒。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)排針切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了排針的全程自動(dòng)化機(jī)械切割生產(chǎn)，提高了排針切割的工作效率，最大限度的便利生產(chǎn)，且減少了排針切割的損耗，并且該切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，易于操作，適用于廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)使用。本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)排針切割機(jī)通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)刀頭對(duì)排針進(jìn)行切割，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便造價(jià)低廉，可安全高效保質(zhì)的完成生產(chǎn)需求，有效的改善手工操作的弊端。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動(dòng)排針切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-控制單元、2-自動(dòng)送料裝置、21-電機(jī)、22-傳送帶、23-排針卡槽、3-自動(dòng)切割裝置、31-氣缸、32-刀頭、4-排針、5-收料盒。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1，為本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)排針切割機(jī)，包括控制單元1以及由所述控制單元1控制的用于傳送排針4的自動(dòng)送料裝置2和位于所述自動(dòng)送料裝置2送料前端的由所述控制單元1控制的自動(dòng)切割裝置3。該自動(dòng)排針切割機(jī)由自動(dòng)切割裝置3對(duì)自動(dòng)送料裝置2中送出的排針4進(jìn)行自動(dòng)切割，得到生產(chǎn)需求的排針規(guī)格。實(shí)現(xiàn)了排針4的全程自動(dòng)化機(jī)械切割生產(chǎn)，提高了排針4切割的工作效率，最大限度的便利生產(chǎn)，且減少了排針切割的損耗，并且該切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，易于操作，適用于廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)使用。

進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖1，所述自動(dòng)送料裝置2包括電機(jī)21（圖中未示出）、與所述電機(jī)21連接的傳送帶22以及設(shè)置于所述傳送帶22上的排針卡槽23，所述電機(jī)21與所述控制單元1連接。在本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)切割機(jī)中，完整的排針4被放置在傳送帶22的排針卡槽23上，排針卡槽23在傳送帶22運(yùn)動(dòng)的時(shí)候推動(dòng)排針4向自動(dòng)切割裝置2下方推進(jìn)，而傳送帶22由電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而電機(jī)21受控制單元1的控制，即通過(guò)控制單元1來(lái)控制電機(jī)21的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制傳送帶22轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)長(zhǎng)，繼而控制排針4推進(jìn)的針數(shù)，從而得到需要切割的排針4規(guī)格。

更進(jìn)一步地，所述自動(dòng)切割裝置3包括氣缸31與所述氣缸31連接的刀頭32，所述氣缸31與所述控制單元1連接。在本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)切割機(jī)中，切割過(guò)程由氣缸31帶動(dòng)刀頭32向下運(yùn)動(dòng)，切割排針4，得到所需規(guī)格的排針4。而氣缸31受到控制單元1的控制，控制單元1控制氣缸31運(yùn)動(dòng)的速度以及力度，若氣缸31的驅(qū)動(dòng)力度過(guò)大，容易在切割過(guò)程中切斷刀頭，造成切割機(jī)無(wú)法正常使用，而氣缸31的驅(qū)動(dòng)力度過(guò)小，則無(wú)法完全切斷排針4，同樣影響排針機(jī)正常切割。

在本實(shí)用新型中的自動(dòng)排針切割機(jī)中，由控制單元1控制自動(dòng)送料裝置2和自動(dòng)切割裝置3，當(dāng)自動(dòng)切割裝置3的氣缸31帶動(dòng)刀頭32向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由控制單元1控制自動(dòng)送料裝置2的電機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳送帶22上的排針4向前推動(dòng)，當(dāng)排針4推送排針卡槽23一定的針數(shù)時(shí)，由控制單元1控制電機(jī)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且氣缸31開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)，刀頭32對(duì)排針4進(jìn)行切割，如此重復(fù)，實(shí)現(xiàn)排針的全自動(dòng)切割過(guò)程。