[實用新型]一種雙拉桿單缸注射機構有效
| 申請號: | 201220399109.3 | 申請日: | 2012-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN202764157U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 葉廷璧 | 申請(專利權)人: | 博創機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/54 | 分類號: | B29C45/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511340 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉桿 注射 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及注塑成型機的一種雙拉桿單缸注射機構。?
背景技術
傳統注塑成型機的單缸注射機構的注射座有整體式和分體式。整體式的注射座加工和安裝都比較困難,所以目前更多的設計采用分體式且用4拉桿將前后注射座連接形成一個平衡的注射座,但4拉桿結構使得安裝空間變小;目前國內的單缸注射機構的射膠前后限即為射膠油缸的前后限,當射膠到底后轉熔膠如果缺膠料時熔膠就不會后退,則射膠油缸前蓋就會與射膠活塞形成機械摩擦導致磨損,如果熔膠到底時也會出現射膠活塞與射膠后蓋摩擦導致磨損,所以容易使射膠油缸產生漏油的問題。?
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題:提供一種雙拉桿單缸注射機構,該機構通過設置雙拉桿使得前后注射座連接形成一個平衡的注射座,此雙拉桿又可以對注射活塞桿及螺桿進行導向支撐作用以進一步減緩注射活塞桿對密封件的側壓從而改善漏油幾率;同時射膠前后限設計在射膠油缸外側使得熔膠時射膠活塞做旋轉運動確保不會與射膠油缸的前后蓋摩擦,從而可以完全避免在射膠油缸內產生機械磨損,射膠油缸的漏油問題可以進一步改善。?
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:一種雙拉桿單缸注射機構,它包括螺桿料管組件、射臺拉桿、注射活塞桿導向座、射膠活塞、射膠油缸組件、射膠二板、熔膠后限位套、射膠前限位板、射臺高剛性加強板、射膠頭板;螺桿料管組件穿過射膠頭板中孔后用螺母鎖緊連接,射膠油缸組件固定連接在射膠二板上,射膠活塞裝在射膠油缸組件內并與螺桿料管組件中的螺桿相連接,射膠前限位板裝在射膠活塞端面并起到固定螺桿及射膠到底的限位作用,熔膠后限位套安裝在射膠活塞上起到熔膠到底后限位的作用,射膠二板和射膠頭板用射臺拉桿連接固定,注射活塞桿導向座中心孔安裝在射膠活塞上使得射膠活塞可以在注射活塞桿導向座中心孔內做自由旋轉運動,射膠活塞做軸向移動時會帶動注射活塞桿導向座一起做軸向移動,注射活塞桿導向座兩側孔安裝在射臺拉桿上并利用射臺拉桿的導向支撐使得射膠活塞也可以獲得導向支撐,射膠二板和射膠頭板靠下的兩側設有射臺高剛性加強板連接使整體射臺的剛性得以進一步提高。?
本實用新型的有益效果:分體加工工藝性和裝拆性好,注射穩定性更高,射膠油缸的漏油幾率降低。?
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖。?
圖中:?
1.螺桿料管組件;2.射臺拉桿;3.注射活塞桿導向座;4.射膠活塞;5.射膠油缸組件;6.射膠二板;7.熔膠后限位套;8.射膠前限位板;9.射臺高剛性加強板;?10.射膠頭板。?
具體實施方式
如圖1所示,一種雙拉桿單缸注射機構,它包括螺桿料管組件1、射臺拉桿2、注射活塞桿導向座3、射膠活塞4、射膠油缸組件5、射膠二板6、熔膠后限位套7、射膠前限位板8、射臺高剛性加強板9、射膠頭板10,所述的螺桿料管組件1穿過射膠頭板10中孔后用螺母鎖緊連接,所述的射膠油缸組件5固定連接在射膠二板6上,所述的射膠活塞4裝在射膠油缸組件5內并與螺桿料管組件1中的螺桿相連接,所述的射膠前限位板8裝在射膠活塞4端面并起到固定螺桿及射膠到底的限位作用,所述的熔膠后限位套7安裝在射膠活塞4上起到熔膠到底后限位的作用,所述的射膠二板6和射膠頭板10用射臺拉桿2連接固定,所述的注射活塞桿導向座3中心孔安裝在射膠活塞4上使得射膠活塞4可以在注射活塞桿導向座3中心孔內做自由旋轉運動,射膠活塞4做軸向移動時會帶動注射活塞桿導向座3一起做軸向移動,注射活塞桿導向座3兩側孔安裝在射臺拉桿2上并利用射臺拉桿2的導向支撐使得射膠活塞4也可以獲得導向支撐,所述的射膠二板6和射膠頭板10靠下的兩側設有射臺高剛性加強板9連接使整體射臺的剛性得以進一步提高。?
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