[實用新型]一種自適應導磁槽楔

有效

• 申請號: 201220398985.4
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202749932U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 徐偉紅;陶純初;夏宇
• 申請（專利權）人: 蘇州巨峰電氣絕緣系統股份有限公司
• 主分類號: H02K3/493
• 分類號: H02K3/493;H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種裝設于電機轉子、定子上的槽楔，具體涉及一種應用于VPI工藝過程處理的自適應導磁槽楔。?

背景技術

電機是將電能與機械能相互轉化的裝置。電機生產過程中，需要在定子、轉子上開出槽孔，并在槽內布置線圈，采用在槽口安裝各種形狀槽楔的方法將線圈固定在槽內。由于槽口的存在，在電機內引起了槽齒效應，這就產生了電機自身的能耗，降低效率，并帶來溫升增高、噪音加大、壽命縮短等一系列問題，為了降低電機自身損耗，提高效率，就需要減少槽齒效應。?

目前，槽楔可分為兩大類，為普通槽楔和磁性槽楔，普通槽楔只有固定作用；磁性槽楔除了起到固定作用外，還可以導磁，起到降低電機損耗的作用；磁性槽楔會受周期性電磁力作用，容易引起松動、磨損，甚至整塊掉落等意外情況，從而導致機械故障。?

現有的應用方式是在定子線圈浸漆之前，將各種形狀的（磁性）槽楔插入槽口內，用于固定線圈。（磁性）槽楔與鐵芯之間具有間隙，靠浸漬的絕緣漆固化后固定，粘結力有限，所以容易松動脫落。?

因此，一種與槽口接觸緊密，粘結力好，導磁性強，電機損耗較小的自適應導磁槽楔亟待出現。?

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種與槽口接觸緊密，粘結力好，導磁性強，電機損耗較小的自適應導磁槽楔。?

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種自適應導磁槽楔，裝設于電機定子、轉子上的槽口處，適用于VPI工藝過程處理，包括導磁層和兩層具有膨脹作用的第二膨脹性氈，所述第二膨脹性氈設置于所述導磁層外側，在所述兩層第二膨脹性氈外側均設置有第一膨脹性氈；?

所述第一膨脹性氈包括玻璃纖維布層和具有膨脹作用的第三膨脹性氈；

所述第二膨脹性氈和所述第三膨脹性氈組成膨脹層；

所述各種材料層之間設置有膠粘層。

優選的，所述導磁層體積占所述槽楔總體積的30%～50%,所述膨脹層體積占所述槽楔總體積的30%～44.5%，所述玻璃纖維布層體積占所述槽楔總體積的5%～20%,所述膠粘層體積占所述槽楔總體積的5.5%～25%。?

優選的，所述導磁層包括多組平行設置的金屬絲和/或金屬網。?

優選的，所述膨脹層包括膨脹性氈和/或具有膨脹性能的無紡布。?

優選的，所述第二膨脹性氈至少為一層。?

優選的，所述導磁層包括一組或多組金屬絲和金屬網，所述金屬絲與所述金屬網平行設置，且所述金屬絲與所述金屬網交替設置；?

在多組所述的金屬絲和/或金屬網之間設置有第二膨脹性氈。

優選的，所述導磁層包括一組或多組金屬絲和金屬網，所述金屬絲與所述金屬網平行設置，且所述金屬絲與所述金屬網交替設置；?

在多組所述的金屬絲和/或金屬網之間設置有起間隔作用的第二膨脹性氈。

優選的，所述金屬網兩側均設置有一層金屬絲。?

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：一種自適應導磁槽楔，裝設于電機定子、轉子上的槽口處，適用于VPI工藝過程處理，包括導磁層和兩層具有膨脹作用的第二膨脹性氈，所述第二膨脹性氈設置于所述導磁層外側，在所述兩層第二膨脹性氈外側均設置有第一膨脹性氈；所述第一膨脹性氈包括玻璃纖維布層和具有膨脹作用的第三膨脹性氈；所述第二膨脹性氈和所述第三膨脹性氈組成膨脹層；所述各種材料層之間設置有膠粘層。?

自適應導磁槽楔技術方案生產的自適應導磁槽楔，自適應導磁槽楔裝設于電機定子、轉子槽口處的磁性槽楔，在電機進行VPI處理之前的加熱除濕過程中，磁性槽楔受熱膨脹；膨脹后的槽楔緊密地填充滿槽口空間；在VPI工藝過程處理中，槽楔受熱膨脹后的微小縫隙將大量吸附浸漬樹脂；加熱固化過程中，在槽楔含有的固化促進劑作用下，浸漬樹脂加速固化，樹脂流失量小，使槽口兩側的硅鋼片、槽楔在樹脂作用下形成一個緊密整體。?

采用本實用新型所提供的自適應導磁槽楔，可以使得槽楔緊密填充滿槽口，槽口與槽楔之間粘結力好，機械強度高，使得槽楔的導磁能力增強，均勻槽內磁通，降低了電機損耗，提高了電機效率。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實用新型一種自適應導磁槽楔應用于電機的結構示意圖；?