[實用新型]帶有二次進風口的垃圾焚燒爐爐體

有效

• 申請號: 201220398753.9
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202719612U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 許劍雄;許麟雄;曹金福;許善良;許錫元
• 申請（專利權）人: 無錫多靈環保工程設備有限公司
• 主分類號: F23G5/24
• 分類號: F23G5/24;F23G5/44;F23L9/00
• 代理公司: 總裝工程兵科研一所專利服務中心 32002
• 代理人: 林柯軍

技術領域

本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐。具體說，是用來焚燒城市垃圾的大型垃圾焚燒爐爐體，尤其適用于日處理量超過100噸的大型垃圾焚燒爐上。

背景技術

目前在垃圾處理行業，使用的垃圾焚燒爐都是傳統垃圾焚燒爐。這種傳統垃圾焚燒爐僅在爐體的爐底上設置有一次風進口。由于僅在爐體的爐底上設置有進風口，使得爐膛內的一氧化碳較多、氧氣不足，僅能對緊靠爐排的垃圾進行助燃，無法對爐膛內的火焰進行助燃。由于爐膛內的氧氣不足，使得這種垃圾焚燒爐的燃燒效率較低。又由于僅在爐體的爐底上設置有進風口，只能起到助燃作用，對爐排上的爐渣起不到冷卻作用，使得爐渣冒著火苗就被排出爐外，造成了熱能的大量浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種帶有二次進風口的垃圾焚燒爐爐體。采用這種爐體，不僅可提高焚燒效率，而且可避免熱能的浪費。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本實用新型的帶有二次進風口的垃圾焚燒爐爐體包括爐本體，該爐本體含有上部爐體和下部爐體，所述上部爐體由金屬外殼和金屬外殼內側的耐火磚護襯組成，所述下部爐體含有金屬外壁和金屬內壁，金屬外壁與金屬內壁間留有用作風室的間距。下部爐體底部有一次風進口。其結構特點是下部爐體的金屬外壁上有與二次風機出風口相連的二次風進口，下部爐體內壁的周向均布有徑向孔。

本實用新型的進一步改進方案是，燃燒段上方的上部爐體的耐火磚護襯圓周方向上均布有用來在爐膛內形成旋風的切向風孔，該切向風孔借助管道與所述風室連通。

本實用新型的進一步改進方案是，所述徑向孔至少有兩圈，每圈徑向孔均沿下部爐體的金屬內壁四周均勻布置。

本實用新型的更進一步改進方案是，下部爐體的金屬外壁與金屬內壁間均布有支撐管，支撐管的兩端分別與金屬外壁和金屬內壁相固連。

采取上述方案，具有以下優點：

由上述方案可以看出，由于在下部爐體的金屬外壁上設置有與二次風機出風口相連的二次風進口，下部爐體內壁的周向均布有徑向孔，在下部爐體的四周為爐膛提供徑向橫風，不僅對出爐前的爐渣起到了冷卻作用，還為爐膛內補充了氧氣，有助于爐膛內火焰的燃燒。因此，采用這種爐體，燃燒效率高。又由于燃燒效率高，在對出爐前的爐渣進行多方位冷卻的同時，使爐渣的熱量上移，從而提高了爐膛燃燒段的溫度。由于通過下部爐體外壁上的二次風進口和下部爐體內壁上的徑向孔可對出爐前的爐渣進行多方位冷卻，使得排除的爐渣溫度較低，避免了熱能的浪費。

又由于在燃燒段上方的上部爐體的耐火磚護襯圓周方向上均布有用來在爐膛內形成旋風的切向風孔，該切向風孔借助管道與所述風室連通，使得垃圾能夠得到進一步的充分燃燒。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶有二次進風口的垃圾焚燒爐爐體結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖；

圖3是圖1的B-B剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的帶有二次進風口的垃圾焚燒爐爐體包括爐本體，所述爐本體為圓筒形，其呈豎向布置。所述爐本體含有上部爐體1和下部爐體4，所述上部爐體1由金屬外殼101和金屬外殼101內側的耐火磚護襯102組成，所述下部爐體4含有金屬外壁5和金屬內壁12，金屬外壁5與金屬內壁12間留有用作風室11的間距。下部爐體4底部加工有兩個一次風進口10，安裝狀態下，與該兩個一次風進口10對應的爐本體之下安裝有兩臺第一風機8，兩臺第一風機8的出風口分別借助管道9與兩個一次風進口10連接在一起，為爐膛提供一次風，以助于爐膛內垃圾的燃燒。

在下部爐體4的金屬外壁5上加工有兩個二次風進口6，安裝狀態下，與該兩個二次風進口6相應的下部爐體4兩側各設置一個第二風機7，該兩第二風機7的出風口分別借助管道9與兩個二次風進口6相連通。下部爐體4內壁的周向均布有徑向孔3。所述徑向孔3至少有兩圈，具體數量視需要而定，在本實施例中，所述徑向孔3為五圈，每圈徑向孔3均沿下部爐體4內壁的四周均勻布置。通過二次風進口6、風室11和五圈徑向孔3對爐膛進行送風，在對排出前的爐渣進行多方位冷卻的同時，也提高了進入燃燒段內的空氣溫度。避免了爐渣冒著火苗就被排出爐外、造成熱能大量浪費的情況發生。

為進一步提高垃圾的燃燒效率，在燃燒段上方的上部爐體1的耐火磚護襯102圓周方向上均布有用來在爐膛內形成旋風的切向風孔2，該切向風孔分別借助管道與所述風室11相連通。通過二次風進口6、風室11和切向風孔2，使進入爐膛內的風形成旋風，使得垃圾能夠得到進一步的充分燃燒。

為避免進入風室11內的風壓過大、使下部爐體4的金屬外壁5和金屬內壁12變形，在下部爐體4的金屬外壁5與金屬內壁12間均布有支撐管13，支撐管13的兩端分別借助螺栓和螺母與金屬外壁5和金屬內壁12相固連。