[實(shí)用新型]管束式蒸發(fā)器引出管簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220398698.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202793151U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡國(guó)海;管欣;沙仙眾;張彤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 句容市華聯(lián)特種設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28F9/06
• 分類(lèi)號(hào): F28F9/06
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管束式蒸發(fā)器引出管簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及針對(duì)冶金企業(yè)燒結(jié)、電爐、AOD爐余熱回收系統(tǒng)用余熱鍋爐管束引出本體的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

冶金企業(yè)燒結(jié)、電爐、AOD爐等是目前十分普遍的工藝裝備，這些裝置在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱氣體，這些廢氣余熱回收在當(dāng)前企業(yè)節(jié)能減排工作中顯得十分重要。一般情況下，冶金企業(yè)采用的余熱回收裝置多采用余熱鍋爐，用以產(chǎn)生生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需要的具有一定壓力的飽和蒸汽或者過(guò)熱蒸汽。

上述領(lǐng)域目前所使用的余熱鍋爐中，各種類(lèi)型的管束式蒸發(fā)器占了相當(dāng)大的比例，而所述的管束式蒸發(fā)器一般包括以下幾個(gè)部分：蒸發(fā)器本體、蒸發(fā)管束和管束式蒸發(fā)器引出管，其中，蒸發(fā)管束位于蒸發(fā)器本體內(nèi)，而所述的管束式蒸發(fā)器引出管與蒸發(fā)管束聯(lián)通，且管束式蒸發(fā)器引出管與蒸發(fā)器本體之間通常采用膨脹節(jié)進(jìn)行連接密封，以解決蒸發(fā)管束在工作狀態(tài)下的膨脹問(wèn)題。但由于膨脹節(jié)需要占用一定的空間并與蒸發(fā)器本體、管束式蒸發(fā)器引出管采用焊接的方式固定連接，對(duì)于密集排管型的余熱鍋爐，管束式蒸發(fā)器引出管成排引出，相互之間空間有限，采用膨脹節(jié)不僅會(huì)使得焊接工作量增加，而且不利于設(shè)備的緊湊布置。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好、且占用空間小的管束式蒸發(fā)器引出管簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

管束式蒸發(fā)器引出管簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一簡(jiǎn)易密封裝置和一本體封板，所述的本體封板設(shè)置在蒸發(fā)器本體的端部，而所述的簡(jiǎn)易密封裝置則與本體封板通過(guò)焊接的方式固定連接，而與蒸發(fā)器本體內(nèi)的蒸發(fā)管束連接的管束式蒸發(fā)器引出管則穿過(guò)本體封板和簡(jiǎn)易密封裝置。

進(jìn)一步，所述的簡(jiǎn)易密封裝置包括一帽形本體和一壓蓋，所述的壓蓋和帽形本體通過(guò)緊固件連接，且所述的帽形本體和壓蓋連接形成的內(nèi)腔內(nèi)還填充有耐受余熱鍋爐廢氣溫度的軟性保溫材料。且所述的帽形本體和壓蓋之間還設(shè)置有密封墊片。

此外，所述的蒸發(fā)管束中的換熱元件為光管、翅片管、熱管中的任一種。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)采用一種簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)，不僅解決了管束式蒸發(fā)器本體中蒸發(fā)管束在工作狀態(tài)下的膨脹問(wèn)題，而且還滿足了蒸發(fā)器本體與管束式蒸發(fā)器引出管之間的密封要求，此外，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作量小、易于實(shí)現(xiàn)，而且制造成本較低，符合節(jié)能減排的需求，能有效提升余熱鍋爐產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1、蒸發(fā)器本體?????????????11、本體封板??????????2、蒸發(fā)管束??

21、管束式蒸發(fā)器引出管????3、簡(jiǎn)易密封裝置???????31、軟性保溫材料

32、壓蓋????????33、密封墊片?????34、緊固件?????35、帽形本體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示：管束式蒸發(fā)器引出管簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)包括一簡(jiǎn)易密封裝置3和一本體封板11，所述的本體封板11設(shè)置在蒸發(fā)器本體1的端部，而所述的簡(jiǎn)易密封裝置3則與本體封板11通過(guò)焊接的方式固定連接，而與蒸發(fā)器本體1內(nèi)的蒸發(fā)管束2連接的管束式蒸發(fā)器引出管21則穿過(guò)本體封板11和簡(jiǎn)易密封裝置3。

具體為：所述的簡(jiǎn)易密封裝置3包括一帽形本體35和一壓蓋32，所述的壓蓋32和帽形本體35通過(guò)緊固件34連接，而所述的帽形本體35和壓蓋32連接形成的內(nèi)腔內(nèi)還填充有耐受余熱鍋爐廢氣溫度的軟性保溫材料31，且所述的帽形本體35和壓蓋32之間還設(shè)置有密封墊片33，本實(shí)用新型通過(guò)壓蓋32、密封墊片33以及配套的緊固件34對(duì)軟性保溫材料31進(jìn)行壓緊密封。

此外，所述的蒸發(fā)管束2中的換熱元件可以是光管、翅片管、熱管中的任一種。

本實(shí)用新型通過(guò)采用簡(jiǎn)易密封結(jié)構(gòu)3，不僅解決了管束式蒸發(fā)器本體1中蒸發(fā)管束2在工作狀態(tài)下的膨脹問(wèn)題，而且還滿足了蒸發(fā)器本體1與管束式蒸發(fā)器引出管21之間的密封要求，此外，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作量小、易于實(shí)現(xiàn)，而且制造成本較低，符合節(jié)能減排的需求，能有效提升余熱鍋爐產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。