[實(shí)用新型]熱管式低壓過熱蒸汽混氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220398605.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN202791980U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管欣;蔡國海;沙仙眾;張彤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 句容市華聯(lián)特種設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): F22G1/00
• 分類號(hào): F22G1/00;F22G3/00;F28D15/02;F28C3/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煉鋼電爐、AOD爐余熱回收熱管式過熱蒸汽混氣裝置，尤其涉及一種針對(duì)冶金行業(yè)煉鋼電爐、AOD爐后續(xù)VD爐抽真空用汽需求的熱管式過熱蒸汽混氣裝置。

背景技術(shù)

電爐、AOD爐是目前冶金企業(yè)用于鋼鐵冶煉（包括不銹鋼冶煉）的十分普遍的工藝裝備，而電爐、AOD爐在吹煉過程中產(chǎn)生的廢氣余熱回收工作是目前企業(yè)節(jié)能減排工作中的一項(xiàng)比較重要的任務(wù)。因受到冶煉過程的影響，電爐、AOD爐廢氣溫度變化比較頻繁、波動(dòng)幅度相對(duì)較大，只能通過余熱鍋爐及水汽系統(tǒng)后置的差壓式蓄熱器產(chǎn)出一種低壓飽和蒸汽，這種蒸汽壓力一般在0.8～1.2MPa?。

而對(duì)于后續(xù)的VD爐抽真空所需的蒸汽，蒸汽壓力與上述蒸汽壓力基本相同，但一般需要蒸汽過熱到220～240℃。目前，在沒有外部熱源介質(zhì)的條件下，余熱鍋爐水汽系統(tǒng)后續(xù)可以設(shè)置差壓式微過熱蓄熱器來使蒸汽具有一定的過熱度，但這種微過熱蓄熱器只能使飽和蒸汽過熱溫度提高≤10℃，尚達(dá)不到220～240℃的用汽要求；而在有外表熱源介質(zhì)的條件下，通常采用機(jī)械式的方式進(jìn)行混氣，通過機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的方式將兩種蒸汽混合，這種方式相對(duì)熱損失大，并且需要消耗外部動(dòng)力，不利于提升余熱回收的利用率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱損耗小、不需要消耗外部動(dòng)力的熱管式低壓過熱蒸汽混氣裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

熱管式低壓過熱蒸汽混氣裝置，其特征在于，包括熱管式換熱器本體和蒸汽混合罐，所述的熱管式換熱器本體的中部橫向設(shè)置有一隔板，所述的隔板上安裝有換熱用熱管元件，所述的隔板下部的熱管式換熱器本體上設(shè)置有外部熱源過熱蒸汽進(jìn)口和過熱蒸汽出口，而所述的隔板上部的熱管式換熱器本體上則設(shè)置有余熱回收低壓飽和蒸汽進(jìn)口和低壓蒸汽出口，所述的過熱蒸汽出口通過過熱蒸汽連接管與蒸汽混合罐連通，而所述的低壓蒸汽出口則通過低壓蒸汽連接管與蒸汽混合罐連通，所述的蒸汽混合罐上還設(shè)置有混合蒸汽出口。

進(jìn)一步，所述的換熱用熱管元件為光管式或翅片管式。

且其中，余熱回收低壓飽和蒸汽進(jìn)口的壓力≥0.4MPa，而外部熱源過熱蒸汽進(jìn)口的溫度≥280℃。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用熱管式過熱蒸汽混氣裝置來產(chǎn)生低壓過熱蒸汽，滿足電爐、AOD爐余熱回收的低壓蒸汽供后續(xù)VD爐使用，而由于采用的是一種過熱蒸汽和一種低壓飽和蒸汽在熱管式換熱器本體內(nèi)充分換熱后再混合，減小了兩種介質(zhì)在溫度、壓力不同的條件下，尤其是在大溫差、大壓差條件下混合時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱沖擊，使得供汽能連續(xù)、平穩(wěn)，不消耗外部機(jī)械動(dòng)力，且能有效提高余熱回收利用率，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1、熱管式換熱器本體????????11、換熱用熱管元件????????12、隔板

13、外部熱源過熱蒸汽進(jìn)口????????????????14、過熱蒸汽出口???

15、余熱回收低壓飽和蒸汽進(jìn)口????????????16、低壓蒸汽出口

2、蒸汽混合罐????????21、混合蒸汽出口????3、過熱蒸汽連接管

4、低壓蒸汽連接管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示：熱管式低壓過熱蒸汽混氣裝置，包括熱管式換熱器本體1和蒸汽混合罐2，所述的熱管式換熱器本體1的中部橫向設(shè)置有一隔板12，所述的隔板12上安裝有換熱用熱管元件11，所述的隔板12下部的熱管式換熱器本體1上設(shè)置有外部熱源過熱蒸汽進(jìn)口13和過熱蒸汽出口14，而所述的隔板12上部的熱管式換熱器本體11上則設(shè)置有余熱回收低壓飽和蒸汽進(jìn)口15和低壓蒸汽出口16，所述的過熱蒸汽出口14通過過熱蒸汽連接管3與蒸汽混合罐2連通，而所述的低壓蒸汽出口16則通過低壓蒸汽連接管4與蒸汽混合罐2連通，所述的蒸汽混合罐2上還設(shè)置有混合蒸汽出口21。

在本實(shí)施方式中，所述的換熱用熱管元件11為光管式，當(dāng)然其也可以為翅片管式，且余熱回收低壓飽和蒸汽進(jìn)口15的壓力≥0.4MPa，而外部熱源過熱蒸汽進(jìn)口13的溫度≥280℃。