[實用新型]一種可拆卸式熱管換熱器

有效

• 申請號: 201220398589.1
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202793118U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 蔡國海;管欣;沙仙眾;張彤
• 申請（專利權）人: 句容市華聯特種設備制造有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王云

技術領域

本實用新型涉及一種熱管換熱器，尤其涉及一種專門針對化工、石化及醫藥等行業工藝氣、反應物料的余熱回收而設計的可拆卸式熱管換熱器。

背景技術

反應器、蒸餾塔是目前化工、石化及醫藥行業一種十分重要的工藝裝備。反應器、蒸餾塔中的工藝氣、反應物料在反應過程中產生物理和化學反應熱，工藝氣、反應物料溫度達150~350℃，需要進行冷卻降溫后進入后續工藝系統，目前一般采用管式換熱器對反應物料進行冷卻，換熱介質采用導熱油，吸熱后的導熱油通過循環冷卻水來冷卻，由于換熱器本體為不可拆卸結構，長時間使用后換熱管外表面易出現有機物附著，影響了換熱效果，造成工藝氣或反應物料溫度不能滿足后續工藝要求，且只能進行整臺更換。

此外，換熱器在運行過程中遇到腐蝕性氣體或物料，會導致換熱管產生腐蝕、失效，冷熱流體產生互串、泄漏，影響了產品純度和質量，極易造成產品的整批報廢。

實用新型內容

為了克服現有管式換熱器的缺陷與不足，本實用新型的目的在于提供一種可拆卸式熱管換熱器，同時將冷熱流體進行有效分隔，防止冷熱流體互串、泄漏。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種可拆卸式熱管換熱器，包括由上罐體和下罐體連接形成的罐體，在上罐體和下罐體之間設有用來分隔冷、熱流體的中間管板，所述上罐體、中間管板和下罐體連接在一起；在所述中間管板上安裝有傳熱元件，所述傳熱元件設在所述罐體內；在上罐體的側壁上設有冷流體進口、冷流體出口，在上罐體的頂部設有上排凝口；在下罐體的底部設有下排凝口，在所述下罐體的側壁上設有熱流體氣體進口、熱流體出口、排氣口。

作為本實用新型的改進，所述熱流體氣體進口設在熱流體出口與下排凝口之間。

進一步地，所述熱流體氣體進口與熱流體出口在同側，所述熱流體氣體進口與排氣口分設在下罐體的兩側。

進一步地，所述熱流體出口和排氣口均設在所述下罐體側壁的上部。

作為本實用新型的另一改進，所述冷流體進口及排污口設在所述上罐體的下部、所述冷流體出口設在上罐體的頂部，并且所述冷流體進口、排污口分設在所述上罐體的兩側。

作為本實用新型的又一改進，所述傳熱元件上并且在熱流體氣體進口與熱流體出口之間設有導流隔板。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點是對換熱器結構進行了調整和優化，換熱管單元可單獨取出，便于檢修、更換，方便實際運行操作，能夠滿足實際生產的需要。

本實用新型解決了現有換熱器難以清洗、檢修、更換的不足，腐蝕性環境下冷熱流體易互串、泄漏的缺點，換熱器本體及換熱管可拆卸、便于清洗，即使熱管失效后也只需更換熱管而無需更換整臺設備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，一種可拆卸式熱管換熱器，包括由上罐體4和下罐體1連接形成罐體；在罐體內安裝有傳熱元件6，在上罐體4和下罐體1之間設有中間管板3，上罐體4的底部邊緣設有法蘭7，下罐體1的頂部邊緣設有法蘭8，在法蘭7、法蘭8以及在中間管板3上分別設有位置相對應的螺栓孔，每根螺栓依次穿過位置相對應的法蘭7上的螺栓孔、中間管板3上的螺栓孔以及法蘭8上的螺栓孔后將上罐體4、中間管板3和下罐體1三者固定連接，中間管板3分別與上罐體4、下罐體1之間通過墊片密封；中間管板3上設有與傳熱元件6等徑的并且用來安裝傳熱元件6的安裝孔，通過中間管板3就能將冷熱流體分開，并且通過傳熱元件6進行熱交換。

在上罐體4的側壁上設有冷流體進口11、排污口13，并且冷流體進口11、排污口13設在上罐體4的下部、冷流體出口12設在上罐體4的頂部，并且冷流體進口11、排污口13分設在上罐體4的兩側。

在下罐體1的底部設有下排凝口15，在下罐體1側壁的上部設有熱流體出口10和排氣口14，在下罐體1側壁的下部設有熱流體氣體進口9，并且熱流體氣體進口9設在熱流體出口10與下排凝口15之間；熱流體氣體進口9與熱流體出口10在同側，熱流體氣體進口9與排氣口14分設在下罐體1的兩側。傳熱元件6上并且在熱流體氣體進口9與熱流體出口10之間設有導流隔板2。

本實用新型中，傳熱元件6采用的是熱管，熱管與中間管板3可采用螺紋連接的方式，實現單根熱管的拆卸、更換。