[實用新型]酸堿性氣體處理系統

有效

• 申請號: 201220397917.6
• 申請日: 2012-08-13
• 公開（公告）號: CN202778257U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張金根
• 申請（專利權）人: 吳江市萬事達防水建材有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D53/42;B01D50/00;B01D46/30
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及一種氣體處理系統，特別地，是一種用于在工業原料生產過程中，處理酸性或堿性氣體的系統。

背景技術

在工業原料的生產過程中，通常會產生酸性或堿性氣體，對于該種氣體，對環境具有較大的危害，不能直接排入大氣中，需要通過專門的處理設備對其進行處理；如，將酸性廢氣排入裝有堿溶液的過濾容器內，酸性廢氣穿過堿溶液后，酸性被中和，即可直接或者再作附加過濾后排入大氣，然而，該種濾液型的處理設備在使用時，由于氣體進入濾液后，在浮力作用下會快速排出濾液，氣體與濾液的實際接觸時間較短，因此過濾效果并不理想，需要獲得較高的過濾效果，必須采用大體積的濾液容器，使設備臃腫龐大；為此，目前較多的一類氣體處理設備采用噴霧處理系統，在有害氣體流過的空間內進行噴霧，使有害氣體可以與霧狀處理液充分接觸，以提高處理效果，然而，該種設備價格較貴，對于一些小企業或者作坊而言，通常不會采用，而仍然采用原始落后的土方案對廢氣進行處理，效果十分有限。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種酸堿性氣體處理系統，該系統不僅對酸性或堿性氣體具有良好的處理效果，并且結構簡單，成本較低，操作方便。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該酸堿性氣體處理系統包括一個復合過濾腔，所述復合過濾腔從內至外依次包括金屬網框、泥沙層、外殼，所述外殼上設有連通所述泥沙層的注液口；所述復合過濾腔一端連接進氣管，另一端連接出氣管。

進一步地，所述出氣管內設有一個酸性或堿性傳感器，用于傳感出氣管內氣體中酸性分子或堿性分子的濃度；且所述出氣管還旁接一根回流管，該回流管回接至所述復合過濾腔的進氣管側；所述回流管串接循環泵，其循環方向為從所述出氣管至復合過濾腔的進氣管側；所述循環泵與所述傳感器相關聯，所述循環泵在所述傳感器傳感濃度數據達到預設值時運轉。

進一步地，上述的循環泵包括一個單向閥，其導通方向與循環泵的循環方向一致，以防止所述進氣管內的氣體直接通過回流管流向出氣管。

進一步地，構成所述復合過濾腔的所述金屬網框經鍍鉻處理，從而提高其化學穩定性，可以有效耐酸、耐堿。

進一步地，構成所述復合過濾腔的所述外殼的內表面經鍍鉻處理。

進一步地，所述金屬網框的網眼的等效直徑為3mm~5mm，以穩定地固定所述泥沙層。

本實用新型的有益效果在于：該酸堿性氣體處理系統在工作時，只需通過外殼的注液口向復合過濾腔的泥沙層內注入少量的濾液，即可通過泥沙層的滲透作用，在復合過濾腔內表面形成一層濕潤的接觸反應面，當酸性或堿性氣體緩慢通過該復合過濾腔時，可與所述接觸反應面上的濾液充分反應，并經所述出氣管流出；由于氣體在復合過濾腔內的停留時間較長，且具有較大的接觸反應面，因此過濾效果較佳。

附圖說明

圖1是本酸堿性氣體處理系統一個實施例的結構示意圖；

圖2是本酸堿性氣體處理系統中金屬網框的結構示意圖。

圖中1、復合過濾腔；2、進氣管；3、出氣管；4、回流管；5、傳感器；6、循環泵；11、金屬網框；12、泥沙層；13、外殼；110、立體支架；111、金屬網。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在圖1所示的實施例中，該酸堿性氣體處理系統包括一個復合過濾腔1，所述復合過濾腔1從內至外依次包括金屬網框11、泥沙層12、外殼13，所述外殼13上設有連通所述泥沙層12的注液口（未圖示）；所述復合過濾腔1一端連接進氣管2，另一端連接出氣管3。

所述金屬網框11如圖2所示，包括一個立體支架110，以及張結于該立體支架110上的金屬網111。

如圖1所示，所述出氣管3內設有一個酸性或堿性傳感器5，用于處理酸性氣體時，采用酸性傳感器，處理堿性氣體時，則采用堿性傳感器，所述傳感器5用于傳感出氣管3內氣體中酸性分子或堿性分子的濃度；且所述出氣管3還旁接一根回流管4，該回流管4回接至所述復合過濾腔1的進氣管2側；所述回流管4串接循環泵6，其循環方向為從所述出氣管3至復合過濾腔1的進氣管2側；所述循環泵6與所述傳感器5相關聯，所述循環泵6在所述傳感器5傳感濃度數據達到預設值時運轉，且當傳感濃度數據低于預設值時，循環泵6關閉；為了防止所述進氣管2內的氣體直接通過回流管4流向出氣管3，循環泵6包括一個單向閥，其導通方向與循環泵6的循環方向一致。