[實(shí)用新型]滑動(dòng)式彈簧沖模頂出機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220397364.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN202951823U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭華勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)新凱精密五金有限公司
• 主分類號(hào): B21J13/14
• 分類號(hào): B21J13/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具的頂出機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種滑動(dòng)式彈簧沖模頂出機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械制造行業(yè)中經(jīng)常會(huì)采用到冷鐓技術(shù)，而在冷鐓技術(shù)中的彈簧沖模被廣泛使用，如圖1所示這種彈簧沖模內(nèi)沒有退料棒，并且成型孔9底部到合金沖模的底部的高度L5與頂針2的總長(zhǎng)度L6相等，所以頂針2不會(huì)頂出工件。采用彈簧沖模鐓粗不會(huì)發(fā)生縱向彎曲和折痕缺陷，還可以增加鐓粗長(zhǎng)度，并能將鐓粗長(zhǎng)度提高到8倍直徑左右，然而，在鐓制頭部較高并有直段的工件時(shí)，或該產(chǎn)品桿部較短，均會(huì)在彈簧沖模有含料現(xiàn)象(俗稱帶料現(xiàn)象)造成無法正常生產(chǎn)；為了能夠避免含料現(xiàn)象的出現(xiàn)，一般都是將成型孔加工成具有拔模斜度的成型孔，這樣做在后續(xù)工序中要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正或者再加工，必須增加相應(yīng)的工序。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠增加鐓粗長(zhǎng)度并且不會(huì)出現(xiàn)含料現(xiàn)象的滑動(dòng)式彈簧沖模頂出機(jī)構(gòu)。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種滑動(dòng)式彈簧沖模頂出機(jī)構(gòu)，包括模套，模套的一側(cè)端面上設(shè)有墊板，模套內(nèi)墊板上設(shè)有彈簧墊，彈簧墊上設(shè)有彈簧，所述的彈簧墊包括底部大圓柱和上部小圓柱，小圓柱位于彈簧內(nèi)部，大圓柱與小圓柱形成的彈簧墊臺(tái)階面放置彈簧端面，彈簧的頂端設(shè)有合金沖模，合金沖模上設(shè)有沖模臺(tái)階，模套內(nèi)部設(shè)有模套臺(tái)階，沖模臺(tái)階與?模套臺(tái)階配合使用，在合金沖模上設(shè)有成型孔，在合金沖模的內(nèi)部成型孔內(nèi)部設(shè)有頂針以及放置頂針的頂針孔，頂針孔為沉頭孔，頂針孔的沉頭深度與頂針頭部的高度一致，所述的彈簧墊中間設(shè)有退料棒孔，退料棒孔內(nèi)設(shè)有退料棒，在退料棒孔下方的墊板內(nèi)部設(shè)有頂棒孔，頂棒孔內(nèi)設(shè)有頂棒。?

為了順利頂出工件，所述的頂針總長(zhǎng)度與合金沖模的高度相等。?

為了在合模時(shí)，能夠頂針的頂部端面剛好在成型孔底部，所述的退料棒孔為沉頭孔，其沉頭的高度和退料棒頭部的高度之差與成型孔的高度相等。?

本實(shí)用新型的有益效果是：采用了上述結(jié)構(gòu)之后，能夠保留彈簧沖模的所有優(yōu)點(diǎn)，并且因?yàn)椴捎昧送肆习艚Y(jié)構(gòu)解決了彈簧沖模的含料的缺點(diǎn)，沒有了拔模斜度不會(huì)出現(xiàn)后續(xù)修正或者再加工工序，能夠降低廢品率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。?

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)彈簧沖模的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3是本實(shí)用新型進(jìn)料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4是本實(shí)用新型成型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5是本實(shí)用新型頂出時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖6是本實(shí)用新型彈簧墊的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖7是本實(shí)用新型合金沖模的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1、合金沖模；??2、頂針；??3、模套；??4、彈簧；??5、退料棒；6、彈簧墊；??7、主模；??8、墊板；??9、成型孔；??10、退料棒孔；11、頂棒；??12、13、沉頭；??14、彈簧墊臺(tái)階面；??15、沖模臺(tái)階；16、頂針孔；??6-1、小圓柱；??6-2、大圓柱。?

具體實(shí)施方式

如圖2、圖6和圖7所示一種滑動(dòng)式彈簧沖模頂出機(jī)構(gòu)，包括模套3，模套3的一側(cè)端面上設(shè)有墊板8，模套3內(nèi)墊板8上設(shè)有彈簧墊6，彈簧墊6上設(shè)有彈簧4，所述的彈簧墊6包括底部大圓柱6-2和上部小圓柱6-1，小圓柱6-1位于彈簧4內(nèi)部，大圓柱6-2與小圓柱6-1形成的彈簧墊臺(tái)階面14放置彈簧端面，彈簧4的頂端設(shè)有合金沖模1，合金沖模1上設(shè)有沖模臺(tái)階，模套3內(nèi)部設(shè)有模套臺(tái)階，沖模臺(tái)階與模套臺(tái)階配合使用，在合金沖模1上設(shè)有成型孔9，在合金沖模1的內(nèi)部成型孔9內(nèi)部設(shè)有頂針2以及放置頂針2的頂針孔16，頂針孔16為沉頭孔，頂針孔16的沉頭12深度與頂針2頭部的高度一致，所述的彈簧墊6中間設(shè)有退料棒孔10，退料棒孔10內(nèi)設(shè)有退料棒5，在退料棒孔10下方的墊板8內(nèi)部設(shè)有頂棒孔，頂棒孔內(nèi)設(shè)有頂棒11；所述的退料棒孔10為沉頭孔；所述的頂針2總長(zhǎng)度與合金沖模1的高度相等；所述的退料棒孔10為沉頭孔，其沉頭13的高度和退料棒5頭部的高度之差與成型孔9的高度相等。?