[實用新型]一種連續澆鑄機鑄錠溫度的自動控制裝置

有效

• 申請號: 201220397261.8
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN202684007U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 黎汶
• 申請（專利權）人: 隨州市靈龍銅業有限公司
• 主分類號: B22D11/22
• 分類號: B22D11/22;B22D11/06;B22D11/124
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到連續澆鑄機領域，是一種連續澆鑄機鑄錠溫度的自動控制裝置。適用于鋁、銅、鋅合金連續澆鑄時對出錠溫度的自動控制，省掉大功率感應加熱器，保證鑄錠的溫度在設定的范圍內，保證鑄錠質量。

技術背景

各類合金溶液在連續澆鑄時，對出錠溫度是有嚴格要求的，溫度太高會形成溏芯，不能軋制或造成質量事故，溫度太低，軋機軋不動，造成軋機機架損壞或使鑄錠出現斷裂裂口，造成斷桿，同樣造成質量事故。而傳統控制鑄錠溫度的方法是靠人工調節冷卻水的流量來實現的，因為鑄錠是運動的，錠溫的高低也沒法測量，完全靠經驗、靠手動來操作，致使錠溫往往偏差太大，不能保證鑄錠質量，不能保證軋機安全，為此，通常廠家在鑄錠進軋機前，安裝一個300kw的感應加熱器來彌補，在鑄錠冷卻過度時，再用感應加熱器升溫，造成大量電能耗費，浪費能源。

發明內容

本實用新型的目的是在連續澆鑄機上裝有鑄錠溫度的自動控制裝置，實現在對出錠溫度的自動控制。

本實用新型是這樣來實現的：其特征是在鑄錠結晶輪的外圓上置有冷卻水噴管，處于非接觸狀態，冷卻水噴管的一端通過水管與冷卻水泵相連，冷卻水泵通過軸與電機相連，電機通過電線與變頻器相連；變頻器通過電線與測溫點暗室的一端相連，測溫點暗室的另一端與紅外線測溫儀相連。

由于采用了上述技術方案，節能：完全省掉功率為300kw的感應加熱器；能自動連續測溫并自動控制冷卻水量，避免人工操作偏差，確保鑄錠溫度控制在設定溫度±10℃范圍內。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

在圖中：1、鑄錠結晶輪；2、冷卻水噴管；3、冷卻水泵；4、測溫點暗室；5、紅外線測溫儀；6、變頻器；7、電機。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。

在圖1中，在鑄錠結晶輪1的外圓上置有冷卻水噴管2，處于非接觸狀態，冷卻水噴管2的一端通過水管與冷卻水泵3相連，冷卻水泵3通過軸與電機7相連，電機7通過電線與變頻器6相連；變頻器6通過電線與測溫點暗室4的一端相連，測溫點暗室4的另一端與紅外線測溫儀5相連。

本裝置是用紅外線測溫儀5遠距離非接觸檢測鑄錠溫度，并將檢測的溫度數據轉換為與變頻器6逆變模塊的輸入控制相匹配的信號，檢測溫度與設計溫度相比偏高時，變頻器6輸出頻率會升高，即提高了冷卻水泵3的電機7轉速，也就提高了冷卻水泵3的冷卻水流量，加速冷卻鑄錠，反之，則降低冷卻水泵3轉速，降低冷卻水流量來保證鑄錠溫度在需要溫度范圍內。由于鑄錠表面有反光現象，容易造成紅外線測溫儀5測溫不準的情況，本裝置專門設置了一個測溫點暗室4來解決反光的問題。