[實(shí)用新型]一種防風(fēng)打火機(jī)燃燒頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220397117.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202792094U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈利剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈利剛
• 主分類號(hào): F23Q2/34
• 分類號(hào): F23Q2/34
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 徐關(guān)壽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于打火機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及防風(fēng)打火機(jī)的燃燒頭。

背景技術(shù)

市場(chǎng)上售賣(mài)的打火機(jī)上的燃燒頭的結(jié)構(gòu)，一般由自上而下相互螺接的噴射頭，氣體混合管和尾帽，這三者連接形成輸氣管路；為隔熱，將噴射頭位于一隔熱杯中，如中國(guó)專利CN201163025便是這樣結(jié)構(gòu)的燃燒頭。但是這種結(jié)構(gòu)的打火機(jī)燃燒頭由于噴射頭和混合管采取兩件聯(lián)接，不僅裝配關(guān)系復(fù)雜，而且氣密不夠，尾帽頂壓密封圈的插入深度較短，易產(chǎn)生漏氣。同時(shí)，噴射頭和混合管采用銅制，成本較高，這對(duì)于一次性打火機(jī)而言，其資源耗費(fèi)過(guò)度。因此，尋找一種材料成本低廉的替代材料，裝配具有良好氣密性的燃燒頭，乃是市場(chǎng)之需。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)在于尋找一種加工裝配簡(jiǎn)便，材料成本低廉和氣密性好的燃燒頭。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種防風(fēng)打火機(jī)燃燒頭，包括火焰杯和設(shè)于其內(nèi)的噴射頭，以及與噴射頭相連的氣體混合管，噴射頭部沿周徑設(shè)有數(shù)個(gè)噴口，一般為四個(gè)。氣體混合管側(cè)壁設(shè)一進(jìn)氣孔，其底部插接一中空尾帽；噴射頭和混合管為鋅鋁合金澆鑄成一體，尾帽帽端設(shè)有與氣體混合管內(nèi)徑相適應(yīng)通孔，尾帽帽端頂壓密封圈和氣體增壓孔片。

本實(shí)用新型的噴射頭和氣體混合管采用鋅鋁合金澆筑成一體，可減少一個(gè)裝配零件，使裝配簡(jiǎn)便。同時(shí)，噴射頭和氣體混合管合二為一后，可大大地減少可燃?xì)怏w的泄露危險(xiǎn)。氣體增壓孔片中的孔徑小于混合管的內(nèi)徑，這可使氣體進(jìn)入噴射頭后會(huì)形成強(qiáng)噴射狀，從而達(dá)到在燃燒時(shí)會(huì)對(duì)火焰產(chǎn)生防風(fēng)吹滅的效果。

本實(shí)用新型所述的噴射頭與火焰杯密配，噴射頭位于火焰杯中央，火焰杯即隔熱杯，它由陶瓷制作，具有耐高溫特點(diǎn)?；鹧姹男螤钣欣谝龑?dǎo)噴射頭噴出的火焰向上燃燒。

本實(shí)用新型的尾帽為工程塑料制成，尾帽帽端插入氣體混合管內(nèi)的深度為混合管進(jìn)氣孔下部長(zhǎng)度的1/3—1/4，以1/3為佳。尾帽的內(nèi)徑比混合管的直徑稍大，頂壓插入管內(nèi)。尾帽內(nèi)設(shè)一通孔，尾部設(shè)有凹凸條紋，便于裝配操作。

本實(shí)用新型的密封圈位于尾帽帽端的通孔口壁和增壓孔片之間，通過(guò)密封圈的塑性變形，和尾帽的插接頂壓，使增壓孔片夾緊，不會(huì)松動(dòng)。增壓孔片的孔處于壓片中間，孔徑可依據(jù)流速變化的要求進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型通過(guò)將噴射頭和氣體混合管采取鋅鋁合金澆鑄一體，導(dǎo)致零件數(shù)減少，且能提高燃燒頭的氣密性。鋅鋁合金材料可比銅制材料成本節(jié)省近50%，尾帽帽端接插入混合管的深度足以保證增壓孔片達(dá)到可靠密封。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.火焰杯；2.噴射頭；3.氣體混合管；4.進(jìn)氣孔；5.尾帽；6.密封圈；7.增壓孔片；8.通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示燃燒頭，火焰杯1和設(shè)于其中的噴射頭2，噴射頭呈中空，噴射頭2與其下的氣體混合管3整合為一體，采用鋅鋁合金材料，在400℃左右的溫度下熔融，倒入模具形成帶氣體混合管的噴射頭。在氣體混合管的適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)一個(gè)進(jìn)氣孔，用于混合可燃?xì)怏w。噴射頭2的中空管徑與氣體混合管相連通，噴射頭設(shè)有一凸臺(tái)，沿凸臺(tái)四周，設(shè)有等分布置4個(gè)火焰噴口，為斜狀，形成可燃?xì)怏w噴射通道。氣體混合管的端部，由采用工程塑料制作的管狀尾帽插入，插入深度為混合管進(jìn)氣孔下部長(zhǎng)度的1/3。尾帽帽端設(shè)有通孔，與混合管的中空相對(duì)接，尾帽帽端頂壓密封圈和增壓孔片，增壓孔片位于密封圈與氣體混合管之間，增壓孔片為一金屬片，氣孔位于金屬片中央，孔徑可依通孔的孔徑和噴射頭中空的內(nèi)徑比調(diào)整，從而達(dá)到所需的氣體噴射速度。