[實用新型]一種電動微型泵

有效

• 申請號: 201220397025.6
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202707401U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 向華;龐娟娟;向德成
• 申請（專利權）人: 上海合既得動氫機器有限公司
• 主分類號: F04B17/03
• 分類號: F04B17/03;F04B53/08
• 代理公司: 上海金盛協力知識產權代理有限公司 31242
• 代理人: 王松

技術領域

本實用新型屬于電動水泵技術領域，具體涉及一種通過輸送的原料進行電機冷卻的自冷卻電動微型泵。

背景技術

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量。水泵的效率不是一個獨立性能參數，它可以由別的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。電動水泵的動力源為電機。

電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。電機在進行能量轉換時，總是有一小部分損耗轉變成熱量，它必須通過電機外殼和周圍介質不斷將熱量散發出去，這一過程為冷卻過程。

化學工程中液體原料的輸送往往是通過電動水泵，工作過程中，隨著電機溫度的升高，泵的效率會降低，流量及揚程降低，并且長期高溫工作也會導致電機工作異常，縮短使用壽命。

目前電機冷卻或通過自由對流或通過外部冷卻裝置，以上方法均未對電機產生的熱量加以利用，而與此同時許多化學反應需要在高于室溫的條件下進行，有些液體原料的粘度較大或在低溫環境下需加熱降低粘度后才能用水泵輸送，否則需要改用液壓泵等大功率設備輸送。

在眾多的新能源中，氫能將會成為21世紀最理想的能源。這是因為，在燃燒相同重量的煤、汽油和氫氣的情況下，氫氣產生的能量最多，而且它燃燒的產物是水，沒有灰渣和廢氣，不會污染環境。因此氫能的產生和利用被廣泛研究。其中用甲醇、水重整制氫可減少化工生產中的能耗和降低成本，有望替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝。申請號為201210088410.7的中國專利中公開了一種小型化可移動式制氫設備和方法，為氫能的使用推廣奠定了基礎。所述制氫方法包括如下步驟：

步驟1：將甲醇和水通過泵輸送至換熱器換熱，換熱后進入氣化室氣化；

步驟2：氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進入重整室，重整室內設有催化劑，重整室內的溫度為370°-409°；

步驟3：重整室與分離室之間設有預熱控溫機構，用以加熱從重整室輸出的氣體；所述預熱控溫機構作為重整室與分離室之間的緩沖，縮短重整室輸出氣體溫度與分離室溫度之間的溫度差，使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近；

步驟4：所述分離室內的溫度設定為400°-450°，分離室的溫度高于重整室內的溫度；分離室內設有鈀膜分離器，從鈀膜分離器的產氣端得到氫氣。

其中步驟1中首先需輸送甲醇和水至換熱器換熱和氣化室氣化，也就是需要將其加熱到比較高的溫度后再導入重整室進行制氫反應。傳統的電動水泵因電機散熱不利，溫度過高會影響電機的正常工作，不能滿足實際使用過程中制氫設備的勻速供料的要求。

實用新型內容

本實用新型提供了一種自冷卻電動水泵，用以解決電機散熱能量的利用和電機耗能冷卻的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種自冷卻電動微型泵，包括泵主體、驅動泵主體的電機和套在電機外殼上的散熱套，所述散熱套與泵主體相通；所述散熱套包括內壁、外壁、流道、入口和出口，所述內壁與電機的外殼嚴密緊貼，所述外壁和內壁構成一個閉合腔體，所述流道設置在腔體內，所述入口和出口分別設置在腔體上，腔體通過入口與外界相通，出口與泵主體入水口相通；所述入口和出口設置在腔體上距離最遠的兩點；所述流道由錯開排布的隔板構成的導流槽或者為螺旋導流槽或者為蛇形導流槽。

本實用新型還提供了一種自冷卻電動水泵，其包括泵主體、驅動泵主體的電機和套在電機外殼上的散熱套，所述散熱套與泵主體的入水口相通；

進一步，所述散熱套包括內壁、外壁、流道、入口和出口，所述內壁與電機的外殼嚴密緊貼，所述外壁和內壁構成一個閉合腔體，所述流道設置在腔體內，所述入口和出口分別設置在腔體上，腔體通過入口與外界相通，出口與泵主體入水口相通；

進一步，所述散熱套的內壁選用導熱材料，為了使電機外殼和內壁之間良好的接觸和導熱，中間可夾涂導熱硅質；

進一步，所述散熱套的外壁設有保溫層，可以使熱量保存在流體原料中；