[實用新型]全自動雙向管子內外倒角機

有效

• 申請號: 201220396334.1
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202684514U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 沈小毛;沈松月;楊永金
• 申請（專利權）人: 浙江騰云制冷科技有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/16;B24B9/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及一種管子毛刺去除裝置，特別涉及一種全自動雙向管子內外倒角機。

背景技術

管子在切割過程中內孔和外圓上留有一定的毛刺，在以往管子兩端去毛刺非常復雜，先要在砂輪機上磨去管子外圓上毛刺；然后，在臺鉆上用手握著管子在鉆頭上鉆一下，去除內孔中的毛刺，這樣既沒有工作效率，又不安全。

實用新型內容

本實用新型克服了上述現有技術中存在的不足，提供了一種安全高效、且有效去除管子端部內外毛刺的全自動雙向管子內外倒角機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種全自動雙向管子內外倒角機，該倒角機包括機架，在機架上裝有放置待加工管子的管子待送箱，在管子待送箱底部沿管子放置方向設有下料口，在管子待送箱底部并排設有至少兩根送管軸，送管軸沿垂直于下料口方向設置，送管軸上設有螺旋槽，送管軸前端兩側各設有一個可以進退的內外倒角磨削裝置，送管軸后端連接送管軸驅動裝置。

作為優選，所述的送管軸驅動裝置包括主電機、減速箱、花鍵軸、過渡傳動軸，主電機通過皮帶、皮帶輪連接減速箱，減速箱的輸出軸連接送管控制輪，所述的送管控制輪為帶有四分之一到三分之一圓周齒的齒輪，所述的送管控制輪與花鍵軸上的傳動齒輪配合，所述的過渡傳動軸兩端分別設有傘齒輪與過渡齒輪，所述的過渡齒輪與花鍵軸上的軸齒嚙合，在送管軸的后端也裝有傘齒輪，送管軸的傘齒輪與過渡傳動軸的傘齒輪嚙合。送管控制輪是帶有一部分齒的齒輪，當送管控制輪上的齒轉到與花鍵軸上的傳動齒輪嚙合時，傳動齒輪帶動花鍵軸轉動，再帶動過渡傳動軸及傘齒輪，從而轉動送管軸送管。管子待送箱里可以放滿需要倒角的管子，送管軸上設有跟管子直徑相同的螺旋槽，當送管軸轉動時就可以將管子沿螺旋槽方向推出管子待送箱，再進行下一步磨削倒角。

送管和倒角為兩個交替動作，為了控制內外倒角磨削裝置進退，作為優選，減速箱的輸出軸還連接有內外倒角磨削裝置進退控制輪，內外倒角磨削裝置進退控制輪的周緣上帶有四分之一到三分之一圓周的凹槽，在內外倒角磨削裝置進退控制輪旁設有接近開關，所述的接近開關連接內外倒角磨削裝置。當接近開關處在與凹槽相對的位置時，內外倒角磨削裝置為退回動作，當接近開關處在與凹槽以外的部分相對時，內外倒角磨削裝置為靠近管子進行磨削動作。

作為優選，所述的內外倒角磨削裝置包括氣缸、倒角電機、電機座，倒角電機安裝在電機座上，電機座與機架上的基板滑動連接，所述的電機座連接氣缸的活塞桿，倒角電機的輸出軸連接有管子磨削器。內外倒角磨削裝置通過氣缸活塞桿伸縮拉動電機來回運動，作進退動作。

作為優選，所述的管子磨削器包括磨頭，在磨頭內沿磨頭長度方向設有貫穿整個磨頭的內孔，在磨頭的前端開有截面為錐形的凹槽，在磨頭的前端側壁上沿周向開有多道與凹槽相通的管子外徑磨削口，凹槽底部與內孔相通，在內孔內穿設有管子內徑倒角鉆頭，管子內徑倒角鉆頭的前端露出至凹槽內。管子內徑倒角鉆頭對管子內管進行磨削，凹槽及管子外徑磨削口對管子外徑進行磨削，在磨削過程中，毛刺也經由管子外徑磨削口跑出。

作為優選，在磨頭側壁上設有管子內徑倒角鉆頭固定螺絲，內徑倒角鉆頭固定螺絲插入磨頭側壁后與管子內徑倒角鉆頭相抵。這樣可以把管子內徑倒角鉆頭鎖緊，防止其產生竄動。

作為優選，在磨頭后端設有調節螺絲，所述的調節螺絲旋入內孔與管子內徑倒角鉆頭后端相抵。這樣管子內徑倒角鉆頭的進出可以微調，這樣可以保證內外倒角的最佳效果。

采用了上述技術方案的本實用新型的有益效果是：

本實用新型工作時，只需將管子整齊放入管子待送箱內，然后開啟各部件，即可實現管子端頭內外管的去毛刺動作，十分方便，實現了磨削全自動化，節省了人工，提高了效率，提高了安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動雙向管子內外倒角機的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一方向的結構示意圖；

圖3為管子磨削器的結構示意圖；

圖4為圖3的A向視圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施方式如下：