[實用新型]鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭

有效

• 申請號: 201220396331.8
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202708414U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 宋奎;王世金;張利民;袁周云;熊旭;何林峻
• 申請（專利權）人: 攀枝花市國鈦科技有限公司
• 主分類號: F16L33/00
• 分類號: F16L33/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及鈦渣電爐冶煉領域，尤其涉及一種鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭。

背景技術

在鈦渣電爐冶煉上用到的吹開爐眼用的吹氧管接頭包括氧氣接頭和長管，二者焊接在一起。長管很長一般20m左右，由多段管焊接而成。長管伸入電爐內，爐內高溫會使長管慢慢熔掉，導致長度不足，因此常需要及時焊接上新的接長管。在操作過程發現，在焊接接長管時，因為長管沒有得到冷卻在焊接時容易造成焊不滿、焊穿孔等問題，具有很大的安全隱患，并且焊接時間也比較長。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種不需要現場焊接接長的電爐冶煉吹氧管接頭。

為解決上述問題采用的技術方案是：鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括氧氣接頭和長管，氧氣接頭與長管沿軸向可拆卸密封連接。

進一步的是：鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括固定接頭，氧氣接頭包括氧氣輸出管，氧氣輸出管插入長管，氧氣輸出管外表面直徑與長管內表面直徑匹配，氧氣接頭與長管間設置有密封圈，固定接頭與氧氣接頭連接，固定接頭與長管可拆卸連接。

進一步的是：氧氣接頭上設置有密封圈接觸面，密封圈接觸面垂直于氧氣接頭軸線并設置于氧氣輸出管端部；密封圈設置于密封圈接觸面和長管端面之間，密封圈被密封圈接觸面和長管端面壓縮。

進一步的是：固定接頭為管狀，套在氧氣接頭和長管外面；固定接頭一端與氧氣接頭螺紋連接，固定接頭另一端設置有緊定螺釘/螺栓，緊定螺釘/螺栓徑向頂緊長管。

本實用新型的有益效果是：氧氣接頭與長管可拆卸連接，需要焊接接長管時，將用短的長管拆下，換裝另一根完整的長管，整個過程時間短，不耽誤冶煉。用短的長管等到冷卻后焊接接長管，利于保證焊接質量和縮短焊接時間。兩根長管交替使用。

附圖說明

圖1是鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭結構圖。

圖中標記為：氧氣接頭1、固定接頭2、緊定螺釘/螺栓3、長管4、氧氣輸出管5、密封圈6、密封圈接觸面7、氧氣軟管8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

為了提供一種不需要現場焊接接長的鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭，鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括氧氣接頭1和長管4，氧氣接頭1與長管4沿軸向可拆卸密封連接。氧氣接頭1用于連接氧氣軟管8，進而連接氧氣瓶。

氧氣接頭1與長管4可拆卸連接的方式有多種，例如氧氣接頭1和長管4螺紋連接，為了保證密封防止氧氣泄漏，螺紋可以是細牙螺紋或管螺紋。本實用優選方式是：鈦渣電爐冶煉吹氧管接頭包括固定接頭2，氧氣接頭1包括氧氣輸出管5，氧氣輸出管5插入長管4，氧氣輸出管5外表面直徑與長管4內表面直徑匹配，氧氣接頭1與長管4間設置有密封圈6，固定接頭2與氧氣接頭1連接，固定接頭2與長管4可拆卸連接。氧氣輸出管5外表面與長管4內表面直徑匹配是指氧氣輸出管5插入長管4后不能間隙太大，導致晃動過大影響氧氣輸出管5和長管4間的密封效果。固定接頭2與氧氣接頭1連接以及固定接頭2與長管4可拆卸連接的目的是防止氧氣接頭1與長管4間產生沿軸向的相對位移。

密封圈6的設置方式可以是在氧氣輸出管5外表面設置密封圈槽，將密封圈6放置于密封圈槽內，長管4內表面與密封圈接觸密封；這種方式缺點是對長管內表面光潔度要求較高，長管較細，內表面加工較難。本實用新型優選方式是：氧氣接頭1上設置有密封圈接觸面7，密封圈接觸面7垂直于氧氣接頭1軸線并設置于氧氣輸出管5端部；密封圈6設置于密封圈接觸面7和長管4端面之間，密封圈6被密封圈接觸面7和長管4端面壓縮。這種方式只是要求長管4端面光潔度，加工長管4端面相對加工長管4內表面簡單。

固定接頭2與氧氣接頭1連接以及固定接頭2與長管4可拆卸連接的方式可以有多種。本實用新型優選方式是。固定接頭2為管狀，套在氧氣接頭1和長管4外面；固定接頭2一端與氧氣接頭1螺紋連接，固定接頭2另一端設置有緊定螺釘/螺栓3，緊定螺釘/螺栓3徑向頂緊長管4。緊定螺釘/螺栓3徑向頂緊長管4的優點是無需對長管4做任何加工。