[實(shí)用新型]一種汽車包裹架結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220395646.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202827777U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉麗麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D25/08 | 分類號(hào): | B62D25/08 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標(biāo)代理有限公司 11294 | 代理人: | 吳寶泰;何宜章 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車 包裹 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車領(lǐng)域,更具體的說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種汽車包裹架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
模態(tài)、剛度是影響車身NVH性能的重要因素,模態(tài)、剛度性能好的車身不僅能減少振動(dòng)和噪音,還能避免因振動(dòng)引起的疲勞問(wèn)題。隨著對(duì)汽車性能要求的提高,如何提高白車身的整體結(jié)構(gòu)剛度已成為汽車開(kāi)發(fā)階段工程師所需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題,車身鈑金件之間的連接關(guān)系也直接影響到車身模態(tài)、剛度,影響了車身結(jié)構(gòu)的耐久性能。尤其是現(xiàn)有技術(shù)中的包裹架結(jié)構(gòu)因橫向剛度不足而導(dǎo)致車身后部模態(tài)剛度偏低,進(jìn)而影響車身的疲勞耐久性能。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種汽車包裹架結(jié)構(gòu),其解決了現(xiàn)有技術(shù)中的包裹架結(jié)構(gòu)因橫向剛度不足而導(dǎo)致車身后部模態(tài)剛度偏低,進(jìn)而影響車身的疲勞耐久性能的問(wèn)題。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了以下方案:?
一種汽車包裹架結(jié)構(gòu),包括包裹架本體(1)和兩塊連接板(2),包裹架本體(1)左右兩端各通過(guò)一塊連接板(2)分別與后地板(4)及后輪罩(5)固連在一起,其特征在于:還包括包裹架加強(qiáng)支架(3),包裹架加強(qiáng)支架(3)設(shè)置在后地板(4)和連接板(2)之間,將車身后部連接成一個(gè)整體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,包裹架加強(qiáng)支架(3)呈“V”型結(jié)構(gòu),“V”型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)支撐股上端分別連接在連接板(2)上,?“V”型結(jié)構(gòu)的下端連接在后地板(4)上,包裹架本體(1)、連接板(2)和包裹架加強(qiáng)支架(3)構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的等邊三角形結(jié)構(gòu),包裹架加強(qiáng)支架(3)的兩個(gè)支撐股分別與左右兩邊的連接板(2)和后地板(4)構(gòu)成左右兩個(gè)封閉的穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,包裹架加強(qiáng)支架(3)的兩個(gè)支撐股上分別設(shè)置有加強(qiáng)筋(31)。
進(jìn)一步,包裹架加強(qiáng)支架(3)與連接板(2)、后地板(4)之間均采用螺栓連接。
進(jìn)一步,包裹架本體(1)和連接板(2)之間、連接板(2)與后輪罩(5)、后地板(4)之間均是焊接連接。
一種汽車,其特征在于:具有上述任一所述的汽車包裹架結(jié)構(gòu)。
該汽車包裹架結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型汽車包裹架結(jié)構(gòu)中增加了V型的包裹架加強(qiáng)支架,該結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了車身后部結(jié)構(gòu),可以將包裹架本體的橫向振動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,減少包裹架本體的局部模態(tài),即當(dāng)車身在左、右縱梁發(fā)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)的時(shí)候,V型的包裹架加強(qiáng)支架在車身縱梁的帶動(dòng)下可以將包裹架本體的橫向應(yīng)力轉(zhuǎn)換成包裹架加強(qiáng)支架的拉壓應(yīng)力,提高包裹架結(jié)構(gòu)的局部模態(tài)、橫向剛度,從而提高了車身后部模態(tài)及剛度。
(2)本實(shí)用新型中包裹架本體、連接板和包裹架加強(qiáng)支架構(gòu)成了一個(gè)穩(wěn)定的等邊三角形結(jié)構(gòu),包裹架加強(qiáng)支架的兩個(gè)支撐股分別與左右兩邊的連接板和后地板也構(gòu)成左右兩個(gè)封閉的穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)有效穩(wěn)定的將車身后部連接成一個(gè)整體,加強(qiáng)了車身后部結(jié)構(gòu),改善了車身后部及整車NVH性能及耐久性能。
(3)本實(shí)用新型中包裹架加強(qiáng)支架對(duì)橫向振動(dòng)的有效轉(zhuǎn)化,同時(shí)也避免了包裹架本體的劇烈橫向共振而導(dǎo)致的包裹架連接板開(kāi)裂問(wèn)題。
(4)本實(shí)用新型汽車包裹架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造實(shí)現(xiàn),占用空間小,便于安裝和拆卸,且通用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1:本實(shí)用新型汽車包裹架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實(shí)用新型中包裹架加強(qiáng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1—包裹架本體;2—連接板;3—包裹架加強(qiáng)支架;31—加強(qiáng)筋;32—連接螺孔;4—后地板;5—后輪罩。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
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