[實用新型]一種鋰電池自動包膜機

有效

• 申請號: 201220395267.1
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202721216U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 車東方
• 申請（專利權）人: 東莞市斯宇自動化設備有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

技術領域

????本實用新型涉及鋰電池制造領域，具體涉及一種鋰電池自動包膜機。

背景技術

現在常用的鋰電池，大多數都是由殼體和容納于殼體內的復數個正極極片、隔膜、負極極片，以及電解液組成的，其中，隔膜通常為長條狀膜，將其剪切成比正極極片的兩略長，通過折疊包裹于正極極片兩側，使得負極極片位于兩相鄰正極極片外側的隔膜之間，由此構成的正極極片－隔膜－負極極片組合被包裹放置于殼體內，從而使隔膜起到隔離正、負極的作用。為避免在運輸、使用過程中受到震動等情況造成的隔膜偏移，引起電池性能下降甚至報廢，出現了通過熱封將正極極片包裹于隔膜內的結構，由于正極極片上端有極耳，下端為隔膜的折疊邊，需要將左右兩側及上端極耳外的一部分進行齒型熱封粘合，形成袋狀結構。

在電池生產過程中，在頂側封工藝完成后及注液之前，將電池正反面貼保護膜能起到保護電池在后面生產工序中減少表面產生污染和刮傷，現有工藝由手工完成，貼膠的一致性和穩定性不佳。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中手工貼膠造成貼膠的一致性和穩定性不佳而提供一種對鋰電池正反面同時進行自動包膜的包膜機。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種鋰電池自動包膜機，主要包括通過運輸帶運送電芯的上料裝置、將電芯從上料裝置抓取的抓取裝置、對電芯進行貼膜的貼膜裝置、在對電芯進行貼膜完成的后的下料裝置，所述的貼膜裝置分為上貼膜機構和下貼膜機構，上貼膜機構和下貼膜機構對電芯正反面同時進行貼膜。

上述的上料裝置包括第一運輸帶、夾持電芯的定位夾具、帶動電芯運動的同步輪以及驅動同步輪運動的第一馬達。

上述的抓取裝置包括安裝于移動臺上的機械抓手，移動臺通過第二馬達的驅動使絲桿在導軌上來回移動，機械抓手隨著移動臺的移動將電芯抓取并送至貼膜裝置。

上述的上貼膜機構和下貼膜機構包括放出保護膜的放卷裝置、控制保護膜張力的張力控制裝置、壓緊保護膜的壓緊裝置、再通過旋轉送料的真空吸附滾筒裝置、再經過切斷保護膜的切斷裝置、兩組滾壓裝置壓緊保護膜使其貼附于真空滾筒上以及通過八組真空單向閥進行控制。

上述的下料裝置包括第二運輸帶、運輸帶的運動方向兩側分別設有便于電池下料的過渡斜板和防止電池從運輸帶掉落的檔條，運輸帶通過第三馬達驅動。

?本實用新型的有益效果：由于本實用新型的鋰電池自動包膜機能夠連續全自動地對鋰電池正反面同時進行包膜，從而消除了人為因素的影響，所以不僅節約原材料，而且極大的提高了電池包膜質量，同時大為減輕了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型鋰電池自動包膜機的結構示意圖。

圖2為本實用新型鋰電池自動包膜機的上料裝置結構示意圖。

圖3為本實用新型鋰電池自動包膜機的抓取裝置結構示意圖。

圖4為本實用新型鋰電池自動包膜機的上貼膜機構結構示意圖。

圖5為本實用新型鋰電池自動包膜機的下貼膜機構結構示意圖。

圖6為本實用新型鋰電池自動包膜機的下料裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖6所示的鋰電池自動包膜機，主要包括通過運輸帶運送電芯的上料裝置1、將電芯從上料裝置抓取的抓取裝置2、對電芯進行貼膜的貼膜裝置3、在對電芯進行貼膜完成的后的下料裝置4。所述的貼膜裝置3分為上貼膜機構30和下貼膜機構40，上貼膜機構30和下貼膜機構40對電芯正反面同時進行貼膜。

上述的上料裝置1包括第一運輸帶12、夾持電芯的定位夾具11、帶動電芯運動的同步輪13以及驅動同步輪運動的第一馬達14。

上述的抓取裝置2包括安裝于移動臺22上的機械抓手21，移動臺22通過第二馬達25的驅動使絲桿23在導軌24上來回移動，機械抓手21隨著移動臺22的移動將電芯抓取并送至貼膜裝置3。

上述的上貼膜機構30包括放出保護膜的放卷裝置31、控制保護膜張力的張力控制裝置32、壓緊保護膜的壓緊裝置33、再通過旋轉送料的真空吸附滾筒裝置36、再經過切斷保護膜的切斷裝置35、兩組滾壓裝置34壓緊保護膜使其貼附于真空滾筒36上以及通過八組真空單向閥37進行控制。