[實用新型]高強度鋼板熱沖壓成形生產裝置

有效

• 申請號: 201220394793.6
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202701708U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 高義新;王國棟;趙洪運;王衛衛;楊緒劍;劉洪偉;郭景哲;高義山;任曉琪;任金光
• 申請（專利權）人: 山東大王金泰集團有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及熱沖壓成形裝備領域，具體是一種高強度鋼板熱沖壓成形生產裝置（也稱生產線）。?

背景技術

隨著社會的發展，汽車安全舒適和節能環保問題也越來越被人們重視，提高汽車的安全性能，降低汽車的燃料消耗、減少CO2和廢氣排放成為社會對汽車行業的要求。采用高強鋼板熱沖壓成形技術是有效方法。?

熱成形工藝是將高強度鋼板加熱至奧氏體溫度范圍（880℃-950℃），?使之均勻奧氏體化，?然后快速送入內部帶有冷卻系統的模具內，快速沖壓成型、保壓淬火冷卻，將奧氏體轉變為馬氏體，獲得超高強度沖壓件。?

汽車用高強鋼板有鍍層板和無鍍層板兩種形式。目前國內只能生產無鍍層高強鋼板，無鍍層板在高溫下易氧化，影響產品質量。而采用鍍層板必須自國外進口，成本高、周期長，且鍍層在高溫中會粘連在加熱爐輥棒上，影響生產裝置使用。?

針對上述技術的現狀，國內開始引進國外的先進生產線（即本裝置）。這種生產線2.6*1800mm開卷線單元、落料堆垛單元、拆垛打標單元、20m加熱爐單元、快速上料單元、800t壓機單元、快速下料單元、1000*1800mm激光切割單元和1200*2000mm拋丸涂油單元組成，并且對各個單元設置了PLC控制系統，提高了各個單元的自動化程度。但是盡管如此，作為整個生產流水線的自動化控制還有待進一步提升，特別是如何優化自動生產線的各個環節的有效配置，以實現更大范圍的應用還是亟待解決的問題。?

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，通過優化單元設備的配置進而完善整個生產流水線整體配置和自動化水平，而提出的一種高強度鋼板熱沖壓成形生產裝置。其應用于厚度范圍0.8～2.5mm，長度范圍400～1700mm，寬度范圍50～1000mm的無鍍層高強度硼鋼板件，達到至少3件/min的生產要求。?

本實用新型的技術方案包括：?

一種高強度鋼板熱沖壓成形生產裝置，2.6*1800mm開卷線單元、落料堆垛單元、拆垛打標單元、20m加熱爐單元、快速上料單元、800t壓機單元、快速下料單元、1000*1800mm激光切割單元和1200*2000mm拋丸涂油單元組成，各單元有自己的PLC控制系統，其特征是：開卷線單元主要由開卷機、引料機、校平機、測量裝置和傳送裝置組成；落料垛料單元主要由落料沖孔沖壓機、預成型沖壓機、垛料機、運料車組成；拆垛打標單元主要由拆垛機械手、打標臺組成；輥底式加熱爐單元主要由進爐輥道、輥底式加熱爐、對中臺及料片頂起裝置組成，其中對中臺由兩組12個對中指組成；快速上料單元由兩個機械手組成；壓機單元主要由高速壓機、模具、測溫裝置組成；快速下料單元由兩個機械手組成；激光切割單元由6臺以上激光切割機床組成；拋丸涂油單元主要由拋丸設備、涂油設備組成；各單元的PLC控制系統通過PROFIBUS工業總線與生產裝置主站PLC控制系統相連。

拆垛打標單元的拆垛機械手采用具有X、Z軸移動及繞Z軸旋轉3個自由度，打標臺帶有雙料片檢測裝置；輥底式加熱爐單元中的輥底式加熱爐爐內采用陶瓷輥棒，爐內部的寬度不低于2800?mm，內部高度不低于100?mm，采用電加熱方式；快速上料單元的兩個機械手采用具有X、Y、Z軸移動三個自由度，X、Y軸移動速度5000mm/s，Z軸移動速度3000mm/s，定位精度0.1mm，且該機械手具有吹掃機構；壓機單元的壓機總合模力8000?KN，最大開口高度1800?mm，有效行程1000?mm，保壓時間可達20s，滑塊閉合速度大于700mm/s，滑塊回程速度大于500mm/s，模具內部設計冷卻回路。?

本實用新型的技術效果主要體現在：一是優化了生產裝置的配置和自動化程度，提高了生產效率；二是提高了生產裝置的應用范圍，應用于厚度范圍0.8～2.5mm，長度范圍400～1700mm，寬度范圍50～1000mm的無鍍層高強度硼鋼板件，達到至少3件/min的生產要求。?

附圖說明

圖1是本實用新型生產裝置的主要設備構成簡圖。?

具體實施方式

首先結合附圖1對生產裝置進行說明：?

本實施例的生產裝置是將開卷線單元1、落料堆垛單元2、拆垛打標單元3、加熱爐單元4、快速上料單元5、壓機單元6、快速下料單元7、激光切割單元8和拋丸涂油單元9進行優化整合。

其中：開卷線單元1主要由開卷機、引料機、校平機、測量裝置、傳送裝置等組成，完成板料開卷、校平。?