[實(shí)用新型]一種葉片拉筋切割?yuàn)A具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220394438.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN202684586U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏成雙;徐鵬樹;魏崇巍;孫盛麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 高媛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切割?yuàn)A具，具體涉及一種葉片拉筋切割?yuàn)A具。

背景技術(shù)

葉片拉筋裝配時(shí)將葉片拉筋安裝在葉片拉筋孔內(nèi)，然后將每圈葉片連為一體。該拉筋部件加工制造時(shí)，先將原料加工為圓柱形拉筋坯料(R6.25(+0.05/0))加工準(zhǔn)，長度加長30mm的坯料)，然后在線切割機(jī)床按要求長度加工為半圓形截面外形，該部件為批量加工，為保證切割厚度R6.25(+0.05/0)，加工每件拉筋時(shí)，要準(zhǔn)確的找正、對(duì)絲，以滿足加工精度要求，所以對(duì)葉片拉筋切割加工時(shí)的找正、對(duì)絲過程需要花費(fèi)大量時(shí)間以滿足加工精度要求，影響葉片拉筋切割的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種葉片拉筋切割?yuàn)A具，以解決在現(xiàn)有葉片拉筋加工工作中，加工每件拉筋時(shí)，需要準(zhǔn)確的找正、對(duì)絲，花費(fèi)大量時(shí)間以滿足加工精度要求，從而影響葉片拉筋切割的工作效率的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括底板、兩個(gè)固定座和兩個(gè)壓板，所述壓板為L型壓板，兩個(gè)固定座分別固定連接在底板同一側(cè)面的兩端，固定座上與底板相固定連接的一側(cè)面正對(duì)的另一側(cè)面與L型壓板中的短板的端面相貼靠，固定座上與L型壓板相鄰的側(cè)面上加工有V型槽，L型壓板中的長板與固定座可拆卸連接。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型中由于以V型槽準(zhǔn)確定位，加工時(shí)只需要對(duì)首個(gè)工件找正、對(duì)絲，以后各個(gè)工件加工時(shí)均省略了找正工作的環(huán)節(jié)，節(jié)約了加工的輔助時(shí)間，加工效率提高20％～30％；利用本實(shí)用新型切割加工拉筋外形時(shí)，由于以同一基準(zhǔn)定位，加工的各件拉筋尺寸一致性大為提高，達(dá)0.02mm以內(nèi)；本實(shí)用新型安裝及使用簡單方便，使用范圍廣泛。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為底板1的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖4的左視圖，圖7為固定座2的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為圖7的俯視圖，圖10為壓板3的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖11為圖10的左視圖，圖12為圖10的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括底板1、兩個(gè)固定座2和兩個(gè)壓板3，所述壓板3為L型壓板，兩個(gè)固定座2分別固定連接在底板1同一側(cè)面的兩端，固定座2上與底板1相固定連接的一側(cè)面正對(duì)的另一側(cè)面與L型壓板中的短板3-2的端面相貼靠，固定座2上與L型壓板相鄰的側(cè)面上加工有V型槽4，L型壓板中的長板3-1與固定座2可拆卸連接。

具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述底板1上表面的中心沿底板厚度方向加工有凹槽7，所述凹槽7的長度為260mm，槽深為20mm。這樣設(shè)置的底板1是為了避免切割拉筋時(shí)加工到本實(shí)用新型以造成對(duì)本實(shí)用新型的損壞，有效保證了底板1的完整性，同時(shí)也提高了加工效率。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述固定座2與L型壓板中的長板3-1之間的距離為3～8mm。這樣設(shè)置使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明效果更好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖10、圖11和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述L型壓板中的短板3-2是長度為5mm，寬度為5mm的短板。設(shè)置的作用是為了支撐壓板3、夾緊葉片拉筋。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式五：結(jié)合圖7、圖8和圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述固定座2上的V型槽4為90°V型槽。這樣設(shè)置有利于固定葉片拉筋，夾緊效果好。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式四相同。

具體實(shí)施方式六：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖7、圖8和圖9說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述一種葉片拉筋切割?yuàn)A具還包括四個(gè)連接螺釘5，所述兩個(gè)固定座2各自通過兩個(gè)連接螺釘5與底板1固定連接。連接螺釘5的設(shè)置可使固定座2和底板1的連接效果更好，其具體連接過程為固定座2上加工有2-M8螺紋孔，底板1上加工有4-Φ9/Φ14臺(tái)階孔，連接螺釘5穿過2-M8螺紋孔將兩個(gè)固定座2把緊在底板1上。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式五相同。