[實(shí)用新型]新型制冷劑粗品除水設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220394405.4 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202746153U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段琦;王瑞英;閆怡;王贊;姚景喜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東華安新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B39/16 | 分類號(hào): | F04B39/16 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255300 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 制冷劑 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型制冷劑粗品除水設(shè)備,屬于制冷劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
綠色環(huán)保制冷劑是重要的氟化工產(chǎn)品,其臭氧層破壞指數(shù)為0,在氫氟烴類產(chǎn)品中性能優(yōu)異,是氟利昂理想替代品。在綠色環(huán)保制冷劑的生產(chǎn)過程中,從反應(yīng)系統(tǒng)出來的粗品經(jīng)過水堿洗后進(jìn)入氣柜,經(jīng)除水后進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,在氣柜出口物料中的水含量高達(dá)50g/m3,傳統(tǒng)的除濕設(shè)備一般采用冷卻器進(jìn)行冷凍脫水,其效果不太理想,溫度控制過低易造成設(shè)備凍堵,影響生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性,同時(shí)存在一定的安全隱患;溫度控制高時(shí)除水不夠徹底,大量的水份易隨物料進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi),對(duì)壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成負(fù)面影響,這樣不但影響到壓縮機(jī)的使用壽命,而且給后面精餾系統(tǒng)和分子篩除水系統(tǒng)帶來較大的操作負(fù)擔(dān)。
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)是重要的除濕設(shè)備,采用先進(jìn)的專利固體吸附技術(shù),可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷除濕,特別是低溫低濕工況下可實(shí)現(xiàn)—70℃的超低空氣露點(diǎn)。空氣固體吸附分離采用國際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中,吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后,進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生,這一過程周而復(fù)始。目前轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)主要應(yīng)用于空氣的除濕,很難用于化工生產(chǎn)過程的除濕,主要困難是解決不了物料的損失。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型制冷劑粗品除水設(shè)備,使氣柜出口水含量得到有效控制,確保壓縮機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約電量,降低精餾系統(tǒng)的操作負(fù)擔(dān)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種新型制冷劑粗品除水設(shè)備,其特征在于包括:氣柜、吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器和壓縮機(jī),氣柜出口通過管路連接吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器的物料進(jìn)口,吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器的氣相物料出口通過管路分別連接壓縮機(jī),吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器的氣相物料出口還通過管路穿過吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器自身的濾網(wǎng)與再生風(fēng)機(jī)相連。
所述的氣柜外壁設(shè)置有水夾層。
所述的吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器再生排風(fēng)口通過管路連接氣柜的進(jìn)口。
本技術(shù)的研制突破了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)只能給空氣除濕傳統(tǒng)工藝的限制,大膽的提出了用物料作為再生氣體對(duì)轉(zhuǎn)輪再生的改造的創(chuàng)意,拓寬了除濕機(jī)的適用領(lǐng)域,有效解決了綠色環(huán)保制冷劑生產(chǎn)過程中水含量高的技術(shù)難題。在轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)內(nèi)加入全密閉式風(fēng)機(jī),整個(gè)過程避免了物料的損失,又達(dá)到了除水的效果,節(jié)約能源,降低產(chǎn)品成本。
使用時(shí),物料由氣柜進(jìn)入吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器,經(jīng)過干燥后的物料經(jīng)過吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器的氣相物料出口,經(jīng)過氣相物料出口大部分進(jìn)入壓縮機(jī),一小部分由吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器自身的濾網(wǎng)進(jìn)入生風(fēng)機(jī),然后通過電加熱區(qū)進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪,對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪進(jìn)行烘干,然后這些物料通過再生排風(fēng)口進(jìn)入氣柜入口,再次循環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果是:帶入壓縮機(jī)內(nèi)的水份大幅下降,壓縮機(jī)檢修頻率明顯降低;壓縮后粗品中的水含量由25kg/t下降到15g/t;精餾系統(tǒng)的操作穩(wěn)定性有了明顯的改善與提高,操作過程中的冷媒及蒸汽用量也有所下降,每天可節(jié)電約500度;分子篩的更換周期由一周延長到2個(gè)月,增加了分子篩的使用壽命,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,達(dá)到了預(yù)期的效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1為氣柜;2為吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器;3為壓縮機(jī);4為水夾層。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本實(shí)用新型包括:氣柜1、吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2和壓縮機(jī)3,氣柜1出口通過管路連接吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2的物料進(jìn)口,吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2的氣相物料出口通過管路分別連接壓縮機(jī)3,吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2的氣相物料出口還通過管路穿過吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2自身的濾網(wǎng)與再生風(fēng)機(jī)相連。
氣柜1外壁設(shè)置有水夾層4。
吸附式輪轉(zhuǎn)除濕器2再生排風(fēng)口通過管路連接氣柜1的進(jìn)口。
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