[實用新型]氣腔滾動式精量穴播裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220394302.8
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202679941U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 陳恒
• 申請（專利權）人: 陳恒
• 主分類號: A01C7/04
• 分類號: A01C7/04;A01C7/20
• 代理公司: 上海申蒙商標專利代理有限公司 31214
• 代理人: 周豐

技術領域

本實用新型涉及一種農用播種機上的部件，特別是一種氣腔滾動式精量穴播裝置，可適用于精量播種機上使用。

技術背景

目前，隨著精準農業(yè)的不斷深入發(fā)展，作為精準農業(yè)中播種環(huán)節(jié)的精量播種農機具也加快了向農機現(xiàn)代化發(fā)展的步伐。尤其是一種精量穴播機具，由于昂貴的良種與精準農藝的需要，近幾年該機具的新技術不斷涌現(xiàn)，新產品不斷面世，氣吸式精量播種機與氣吸式膜上精量穴播機在我國的精量播種作業(yè)中的應用已越來越廣泛，可對玉米、葵花、籽瓜、西瓜、棉花、甜菜、辣椒等凡需進行精量播種的作物幾乎無所不能地進行精量播種或精量穴播。這類機具的核心技術都集中在氣吸式精量取種器上，其負壓的強度與穩(wěn)定性將直接影響到精量取種器的工作性能與精量取種質量。通常在穴播滾筒內的負壓氣吸式取種器（或稱分種器）包括吸種盤和負壓腔組成，使用時，通過聯(lián)接軸使得吸種盤固定在負壓腔的端面，吸種盤為一圓盤，延圓盤邊緣的圓周方向均布等距的吸種孔，工作時，通過與負壓腔聯(lián)接的吸氣管抽氣，同時吸種盤通過中心軸驅動，在負壓腔的端面旋轉，吸種盤旋轉目的要完成兩個任務，一是把種子吸到吸種孔（一粒或兩粒）；二是，將吸到的一粒種子（經刮種器處理）在泄壓區(qū)（負壓腔的底端設置扇形泄壓區(qū)）在重力作用下與取種器分離。吸種盤與負壓腔的配合因為是滑動配合（二者相對轉動），其密封精度取決于吸種盤與負壓腔配合端面的加工精度，但在相對運動中保證密封是不可能的。實際的情況是，吸種盤與負壓腔的結合處存在不可避免的間隙，導致漏氣，漏氣的結果會導致負壓不穩(wěn)定，進而會可能出現(xiàn)吸不到種子的狀況，使得播種率下降，達不到100%的播種率。中國專利文獻在2011年10月12日公開了氣腔滾動式精量穴播裝置，公開號是CN102210207A，該裝置主要包括穴播滾筒、壓膜輪、負壓取種器本體，穴播滾筒、壓膜輪、負壓取種器本體與滾筒主軸之間通過軸承聯(lián)接，壓膜輪通過齒輪組或鏈條與負壓取種器本體聯(lián)接，驅動負壓取種器本體旋轉，所述的壓膜輪通過齒輪組與負壓取種器本體聯(lián)接，是由通過固定在壓膜輪上的加強板上固定的第一齒輪依次驅動固定在齒輪傳動或鏈輪軸支撐架上的第二齒輪、第三齒輪和負壓腔體上的齒或齒輪，其中齒輪傳動軸支撐架與滾筒主軸固定聯(lián)接。該裝置的優(yōu)點是：采用負壓腔體轉動與滑塊閉氣相結合的形式實現(xiàn)精量排種，負壓腔密閉性好使負壓更穩(wěn)定，減少了負壓腔體的漏氣量，提高了取種率，進而降低空穴率；增加了吸種盤的使用壽命，降低了動力消耗；可明顯提高播種速度，使用所述裝置拖拉機行進速度可實現(xiàn)4-6公里/小時。本實用新型人在實施上述技術中，發(fā)現(xiàn)所述的齒輪傳動軸支撐架在長期工作中，有時不穩(wěn)定，并整體結構不夠緊湊。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，對上述現(xiàn)有技術的傳動部分提供一種相對穩(wěn)定的傳動裝置，使得設備更加合理、耐用、維修及調整方便，播種精確。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型主要包括滾筒圈28、壓膜輪1、負壓腔體27，其中，滾筒圈28和壓膜輪1組合形成穴播滾筒，負壓腔體27置于滾筒圈內，并負壓腔體27上設置齒或齒輪，通過傳動系統(tǒng)將穴播滾筒的旋轉動力驅動負壓腔體27旋轉，所述的傳動系統(tǒng)包括在壓膜輪1的偏心位置設置偏心傳動軸11，在偏心傳動軸11設置驅動負壓腔體27的第三齒輪14和與穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7嚙合或鏈條聯(lián)接的第二齒輪10，第三齒輪14與負壓腔體27上的氣腔齒輪3嚙合或鏈條聯(lián)接，使得在壓膜輪1旋轉時，偏心傳動軸11圍繞壓膜輪1的中心軸8旋轉，進而通過齒輪組驅動負壓腔體27旋轉；所述的穴播滾筒中心軸8上的第一齒輪7與穴播滾筒中心軸8之間固定聯(lián)接；所述的負壓腔體27為階梯狀，在階梯狀較小部分的外圓為氣腔齒輪3；所述的負壓腔體27與穴播滾筒中心軸8通過氣腔軸承4聯(lián)接；所述的穴播滾筒中心軸8中設置圓孔狀的負壓通道9，負壓通道9與負壓腔體27相通；所述的穴播滾筒中心軸8設置壓膜輪軸承6，使得滾筒圈28、壓膜輪1可圍繞穴播滾筒中心軸8旋轉；所述的壓膜輪1的偏心位置設置偏心傳動軸11與壓膜輪1之間通過偏心傳動軸軸承12聯(lián)接，使得偏心傳動軸11隨壓膜輪1旋轉的同時自身得以旋轉；壓膜輪1的偏心位置設置偏心傳動軸11上設置的第二齒輪10和第三齒輪14，其中第二齒輪10在穴播滾筒的外側。

本實用新型的優(yōu)點是：通過對穴播滾筒驅動負壓腔體傳動系統(tǒng)的優(yōu)化設計，使得整機的結構簡單、操作調整與維護方便，增加了機具穩(wěn)定性和耐久性。

附圖說明

圖1是一種本實用新型結構剖視圖；

圖2的附圖1中左視局部剖視圖。