[實用新型]水下自動焊接試驗裝置有效
| 申請號: | 201220394050.9 | 申請日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN202763300U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 趙翠華;丁文斌;曹軍;陳英;楊炳發;劉維;張良鋒;楊帆;許威;黃江中 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/02 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水下 自動 焊接 試驗裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及試驗裝置,尤其涉及一種用于水下焊接高壓艙試驗的水下自動焊接試驗裝置。屬于海洋工程領域。
背景技術
目前為止,已研究和應用的水下焊接方法可分為三大類,即:濕法、干法及局部干法,用于不同的修復場合。其中,水下濕法焊接以其設備使用簡便、施工靈活及價格便宜,廣泛應用于諸如:海洋石油平臺水下固定支撐結構—導管架的犧牲陽極更換,裂紋修復等非受力結構的焊接。
隨著海洋結構物服役期及水深的增加以及新型材料的不斷應用,對其提出了新的要求與挑戰,因此,需要對大水深條件下的濕法焊接規律進行試驗研究,以確定合理的焊接工藝等。
現有的水下濕法焊接試驗裝置主要包括:底板、導向桿、支撐桿、定位塊、焊槍支撐滑塊等,其中,支撐桿和定位塊位于底板上,并與導向桿相連,用于調整導向桿的位置和角度;焊槍支撐滑塊位于導向桿上,以帶動焊槍上下移動實現焊接。由于該裝置是利用自重使焊條移動,因此,不能保證焊接過程焊條勻速運動;而且,在焊接時易出現短路現象,很可能使焊條粘接在試驗板上,造成焊接中斷;此外,由于不同位置的焊接需要不同的焊接裝置,試驗時,需頻繁更換焊接裝置,耗時費力;且焊條在焊接過程中不擺動,焊接氣孔不易逸出,對焊縫成形造成很大影響。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點,而提供一種水下自動焊接試驗裝置,其可以實現平焊、立向上和立向下三種位置的焊接,焊接時,焊條可以勻速運動,且在焊接時不會出現短路現象,同時,焊槍可以進行小角度擺動,有利于焊縫成形和焊縫氣孔的逸出,提高了焊接質量。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的:
一種水下自動焊接試驗裝置,設有:底板、導向桿、支撐桿、定位塊、焊槍支撐滑塊;其特征在于:該底板上設有槽孔,導向桿穿過該槽孔與位于底板下的定位塊樞接;定位塊上設有支撐桿,支撐桿與導向桿樞接;導向桿上套設有焊槍滑塊,焊槍滑塊通過鋼絲繩分別與位于導向桿上部的扭轉彈簧、位于導向桿底部的滑輪及安裝在伺服電機上的滑輪相連,焊槍滑塊上安裝焊槍;擺動器安裝在焊槍支撐滑塊上,且與焊槍連接,通過上述連接構成一焊接試驗結構。
所述底板上放置一焊接板,定位塊固定在底板槽孔的正下方。
所述導向桿同時還與位于定位塊一側的支架樞接,并用支撐桿固定。
所述焊接板平放或垂直固定在底板上。
本實用新型的有益效果:
(1)?結構簡單,操作方便,易于拆卸組裝,能夠實現平焊、立向上和立向下多種位置的焊接;
(2)采用伺服電機和扭轉彈簧,能夠保證焊槍的勻速運動,在焊接時不會出現短路現象,保證了焊接質量;
(3)采用焊槍擺動裝置,有利于焊縫成形和焊縫氣孔的逸出,提高了焊接質量。
附圖說明:
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型立焊狀態示意圖。
圖中主要標號說明:
1-導向桿、2-焊槍支撐滑塊、3-焊槍、4-底板、5-定位塊、6-支撐桿、
7-焊接板、8-焊條、9-滑輪、10-伺服電機、11-扭轉彈簧、12-擺動器。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型設有:導向桿1、焊槍支撐滑塊2、底板4、定位塊5、支撐桿6、滑輪9、伺服電機10、扭轉彈簧11和擺動器12;其中,底板4上開有槽孔,導向桿1穿過該槽孔與位于底板4下的定位塊5采用銷軸連接方式樞接;定位塊5上設有支撐桿6,支撐桿6與導向桿1采用銷軸連接方式樞接;導向桿1上套設有焊槍滑塊2,焊槍滑塊2通過鋼絲繩分別與位于導向桿1上部的扭轉彈簧11、位于導向桿1底部的滑輪9及安裝在伺服電機10上的滑輪相連,焊槍滑塊2上安裝焊槍3;擺動器12安裝在焊槍支撐滑塊2上,且與焊槍3連接,通過上述連接構成一焊接試驗結構。伺服電機10安裝在底板4上。
工作原理:
平焊時,把焊接板7平放在底板4上,然后固定;定位塊5放置在底板4槽孔的正下方,然后固定,用于調節導向桿1的位置;且導向桿1穿過槽孔同時還與位于定位塊5一側的支架采用鉸接連接方式樞接,導向桿1可繞定位塊5轉動,調節導向桿1的角度,并用支撐桿6固定;然后,啟動伺服電機10,伺服電機10運轉并帶動滑輪9轉動→焊槍滑塊2帶動焊槍3→焊條8和扭轉彈簧11一起在鋼絲繩的牽引下,沿導向桿1進行上、下勻速平穩的移動。
同時,焊槍3在擺動器12的帶動下左右擺動,實現焊條8在焊接過程中的擺動焊接。
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