[實用新型]DSP高頻逆變臺式微型點焊機

有效

• 申請號: 201220393585.4
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN202701587U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 韓沛文;戴建明;鄧愛民;陳張軍
• 申請（專利權）人: 深圳市鴻栢科技實業有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/24
• 代理公司: 深圳市凱達知識產權事務所 44256
• 代理人: 劉大彎

【技術領域】

本實用新型涉及電焊設備領域，尤其是采用DSP高頻逆變技術的臺式微型點焊機，主要應用在金屬板材尤其是小型零件的焊接的點焊機。

【背景技術】

點焊機廣泛應用于汽車、造船、航空、機車以及其它鈑金各行業，目前使用的臺式點焊機主要有：比較大型的座式點焊機，這種座式點焊機存在的缺點是體積比較龐大，不方便焊接電池片等比較小型的工件，且焊接電源主要是交流或直流的工頻電焊機，價格比較貴。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是針對現有大型的座式點焊機普遍存在的體積龐大，不方便焊接電池片等比較小型工件的缺陷，提供一種結構簡單合理，外形尺寸較小，維修方便，制造成本較低的DSP高頻逆變臺式微型點焊機，可以焊接薄厚板材，適用范圍較廣且焊接質量穩定可靠。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種DSP高頻逆變臺式微型點焊機，包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器、用于焊接的上焊接組件和下焊接組件、用于提供動力的氣缸、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路，其特征在于：

所述的箱體組件包括有箱體支架、底板、蓋板、側面板、立板和隔板，所述的箱體組件的側面板設有加強筋板；

所述的高頻變壓器固定于底板上，所述的控制電路固定于隔板上，所述的下焊接組件固定于側面板上，所述的氣缸固定于上支撐座上，上支撐座固定于側面板上，所述的上焊接組件安裝在氣缸的活塞桿上，與氣缸的活塞桿一起移動，上焊接組件的上銅帶與高頻變壓器的電極相連，下焊接組件的下銅帶與高頻變壓器的電極相連。

所述的氣缸連接用于控制氣缸動力的氣路，所述的氣路包括有電磁閥、油水分離器和水氣路閥門，電磁閥和油水分離器安裝在立板上。

所述的控制電路包括主板、驅動板、控制變壓器和DSP控制器模塊，主板、驅動板、，控制變壓器和DSP控制器模塊安裝在隔板上。所述的DSP控制器模塊包括IGBT、整流橋、電容和散熱板，IGBT安裝在散熱板上，散熱板里有冷卻水路。所述的控制電路連接有外接口，可以外接控制屏實現焊接參數的設定。

所述下焊接組件固定于下支撐座上，下支撐座與側面板焊接為一個整體。

所述的水路連接的冷卻部位包括高頻變壓器、上焊接組件、下焊接組件和DSP控制器模塊。

所述立板上安裝有匯流排，立板上開有方孔，水路通過匯流排分配進水路和出水路，進水路通過匯流排分四路分別流向上焊接組件的上焊臂、下焊接組件的下焊臂、高頻變壓器和DSP控制器模塊。

所述的箱體組件上安裝有拉環與扶手，底板底部安裝有腳墊。所述的點焊機還包括有空氣開關、交流接觸器、啟動按鈕、電源指示燈和腳踏開關。

本實用新型與現在技術相比的有益效果在于：克服了現有大型的座式點焊機普遍存在的體積龐大，不方便焊接電池片等比較小型工件的缺陷；電焊機采用模塊化設計，包括高頻變壓器模塊、DSP控制器模塊、水氣路、焊接組件、箱體組件五大部分，結構簡單合理，維修方便，造價低，成本低；采用目前世界上最先進的次高頻逆變、全橋電路、DSP數字控制技術。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的DSP高頻逆變臺式微型點焊機的結構示意圖。

圖2為本實用新型的DSP高頻逆變臺式微型點焊機的結構示意圖。

圖3為本實用新型的箱體組件的結構示意圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進一步的詳細說明。

參考圖1、圖2所示，本實施例的DSP高頻逆變臺式微型點焊機包括箱體組件、用于提供焊接電流的高頻變壓器2、用于焊接的上焊接組件3和下焊接組件4、用于提供動力的氣缸5、用于控制電流的控制電路、以及用于冷卻的水路、空氣開關81、交流接觸器82、啟動按鈕83、電源指示燈84和腳踏開關85。

參考圖3所示，箱體組件包括有箱體支架11、底板12、蓋板13、側面板14、立板15和隔板16，箱體組件的側面板設有加強筋板17，保證了焊接時整個機件不容易變形，在側面板上還固定有上支撐座31和下支撐座41，為了增加了焊接時下支撐座的支撐力度，下支撐座41與側面板14可以焊接為一個整體。為了便于吊裝與移動點焊機，在箱體組件上安裝有拉環181與扶手182，機器底部安裝有四個腳墊19。

高頻變壓器2固定于箱體組件里的底板上，高頻變壓器冷卻采用水冷散熱，該變壓器體積小，電流輸出穩定，輸出功率高，具有較高的暫載率。