[實用新型]一種EFD型錳鋅鐵氧體磁芯成型模具

有效

• 申請號: 201220393577.X
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202895423U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 楊美華
• 申請（專利權）人: 南通華興磁性材料有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鐵氧體磁芯生產設備技術領域，具體涉及一種EFD型錳鋅鐵氧體磁芯成型模具。

背景技術

隨著國內外電子產品更新換代速度加快,對電子器件及電子變壓器的標準和要求愈來愈高,電源變壓器設計向著高效率、輕薄型、小型化方向發展，這給用于變壓器線圈產品的錳鋅鐵氧體磁芯制造加工帶來一定難度，其結構越來越復雜，尺寸精度要求高。EFD型錳鋅鐵氧體磁芯就是一款用于高清平板電視、電源變壓器磁芯，該磁芯結構復雜，呈扁平狀、壁薄，而錳鋅鐵氧體磁芯是采用陶瓷工藝生產法，其生產流程為成型、燒結、磨加工等過程，生產的磁芯能否與變壓器線圈相匹配，關鍵在于成型工序，成型合格的坯件關鍵在于模具。由于EFD磁芯屬復雜型產品，呈扁平狀，具有輪廓低矮且壁薄等特點，因此，在生產出來的產品最大的缺陷是變形，通常有兩邊腳上下不垂直，開檔不是大就是小，變形嚴重的還會磁芯扭曲、拱背、中心柱與兩邊腳不同一平面，造成產品合格率不高，直接影響企業的經濟效益，同時也給用戶帶來不必要的麻煩，而變形的原因是因為坯體密度不均勻，現有的生產工藝中，EFD4649磁芯壓機成型壓力：3.2t/cm²，?頻率：16次/分鐘，顆粒料松裝密度：1.46-1.50g/cm^3?,?壓制成型生坯密度在3.08-3.10?g/cm³?之間,而實際生產中發現成型生坯有部分密度偏低，經窯爐燒結凡生坯密度不足或偏低的磁芯，均有不同程度變形。分析磁芯變形部位：①磁芯兩邊腳內傾；②磁芯底板彎腰；③磁芯中心柱與底板連接部位拱背。通過對EFD4649生坯進行分段測試其密度,發現兩邊腳密度在3.09-3.10?g/cm^3?達標，中心柱密度僅為3.04-3.07?g/cm^3?偏低，磁芯底板密度3.05-3.07?g/cm^3??偏低。

實用新型內容

實用新型目的：?本實用新型的目的是為了彌補現有技術的不足，提供了一種EFD型錳鋅鐵氧體磁芯成型模具。

技術方案：一種EFD型錳鋅鐵氧體磁芯成型模具，包括凹模，上凸模、下凸模、上下模固定板，所述的上凸模的壓頭的兩側各設有相互對稱的第一凸塊和第二凸塊，所述的下凸模由下凸模芯柱和下凸模邊柱組成，所述的下凸模芯柱設有第三凸塊和第四凸塊。

作為優選，所述的下凸模芯柱的上表面設有第三凸塊和第四凸塊，所述的第三凸塊和第四凸塊互相對稱。

一種磁芯，所述的磁芯為“山”字型，由中心柱、中心柱兩側的邊腳和底面組成，所述的中心柱和邊腳均設置在底面上。?

有益效果：本實用新型采用了這樣的結構之后，有效解決了復雜型磁芯的扭曲、變形問題，從而提高了產品的正品率，減少了廢、次品數，減少消耗，降低能耗，產品合格率由原來的65%-70%上升至90%-95%之間。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為附圖1中下凸模A部放大圖；

附圖3為本實用新型中上凸模的結構示意圖；

附圖4為EFD磁芯示意圖。

具體實施方式

一種EFD型錳鋅鐵氧體磁芯成型模具，包括凹模1，上凸模2、下凸模3、上下模固定板，上凸模2的壓頭的兩側各設有相互對稱的第一凸塊21和第二凸塊22，下凸模3由下凸模芯柱31和下凸模邊柱32組成，下凸模芯柱31設有第三凸塊311和第四凸塊312。下凸模芯柱31的上表面設有第三凸塊311和第四凸塊312，第三凸塊311和第四凸塊312互相對稱。由本實用新型制造成的磁芯，磁芯為“山”字型，由中心柱4、中心柱兩側的邊腳51；52和底面6組成，中心柱4和邊腳51；52均設置在底面6上。上凸模壓頭原為平面，現在磁芯中心柱兩側各增加一個凸塊，增加粉料，局部壓力增大，從而達到增加底板密度的目的，對下凸模芯柱進行改進，下凸模芯柱原為平面現在改為局部凸起形狀，設置兩個對稱的凸塊，增加其局部的壓力，有利于提高中心柱密度，使得中心柱密度和磁芯兩邊腳密度一致。這樣一來，坯體就可以避免出現因密度不均勻造成的磁芯變形。