[實用新型]一種陰極吸氣結構及具有該陰極吸氣結構的行波管

有效

• 申請號: 201220393564.2
• 申請日: 2012-08-09
• 公開（公告）號: CN202888117U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 吳華夏;張文丙;白衛星;張麗;阮智文;任振國;沈旭東;張凡凡
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: H01J23/04
• 分類號: H01J23/04;H01J25/34
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本實用新型涉及微波電真空器件領域，尤其是涉及一種陰極吸氣結構及具有該陰極吸氣結構的行波管。

背景技術

行波管為微波真空電子器件，利用電磁場來控制電子束在其內部運動，使電子束產生、加速、運動、收集以及和信號相互作用，以至達到信號放大的目的。行波管內部為高真空環境，電子束在內部運行。其中陰極產生電子束，然后利用聚焦極、陽極把電子束會聚、加速，形成一定截面形狀、尺寸和能量的電子束，和高頻系統完成能量的交換，致使信號得到放大。產生電子束的陰極常為熱陰極，材料一般為金屬鎢，需要加熱到一定的溫度才能發射電子。

陰極工作溫度一般要求高于1050℃，一般采用燈絲結構給陰極加熱。燈絲一般在陰極的底部，給陰極提供升溫所需的能量，將陰極加熱到工作狀態。這時陰極和燈絲形成了一個高溫區域，其內部材料由于高溫作用，周圍的環境又是高真空狀態，其內部材料受到加熱會放氣，影響陰極區域的真空度。陰極區的真空度的降低，粒子會轟擊陰極發射面，會導致陰極表面發射性能的下降，甚至無發射。?

實用新型內容

有鑒于此，有必要提供一種陰極吸氣結構及具有該陰極吸氣結構的行波管，采用的陰極吸氣結構，控制陰極高溫工作時的真空度，避免真空度下降對陰極發射性能的影響。

本實用新型是這樣實現的，一種陰極吸氣結構，其包括外熱屏和端蓋，該外熱屏為環狀結構能位于陰極的外圍將該陰極收容在內，該端蓋為碗狀結構且其開口面向該外熱屏，該端蓋開設有兩個通孔，固定在該陰極一端上的陰極燈絲組件能經由該兩個通孔透過該端蓋而延伸在該端蓋外。

作為上述方案的進一步改進，該外熱屏的壁厚在0.02~0.25mm范圍內。優選地，該外熱屏的壁厚為0.03mm。

作為上述方案的進一步改進，該端蓋的壁厚在0.02~0.25mm范圍內。優選地，該端蓋的壁厚為0.2mm。

本實用新型還涉及一種行波管，其包括陰極、固定在該陰極一端上的陰極燈絲組件以及陰極吸氣結構，該陰極吸氣結構包括環狀結構的外熱屏和碗狀結構的端蓋，環狀結構的該外熱屏位于陰極的外圍將該陰極收容在內，該端蓋為碗狀結構且其開口面向該外熱屏，該端蓋開設有兩個通孔，該陰極燈絲組件伸入該端蓋的開口內并經由該兩個通孔透過該端蓋而延伸在該端蓋外。

作為上述方案的進一步改進，該外熱屏的壁厚在0.02~0.25mm范圍內。優選地，該外熱屏的壁厚為0.03mm。

作為上述方案的進一步改進，該端蓋的壁厚在0.02~0.25mm范圍內。優選地，該端蓋的壁厚為0.2mm。

作為上述方案的進一步改進，環狀結構的該外熱屏的內壁與該陰極之間的最大距離處于0.5~1.0mm范圍內。優選地，環狀結構的該外熱屏的內壁與該陰極之間的最大距離為0.8mm。

作為上述方案的進一步改進，該端蓋與該陰極之間的距離處于0.5~1.0mm范圍內。優選地，該端蓋與該陰極之間的距離為0.6mm。

本實用新型提供的陰極吸氣結構及具有該陰極吸氣結構的行波管，外熱屏和端蓋距陰極正常工作的高溫區域位置近，在陰極正常工作的高溫時，易將外熱屏和端蓋進行加熱，外熱屏和端蓋均薄壁結構，材料為具有高溫吸氣性能的真空材料，在陰極正常工作時，陰極的高溫導致內部材料溫度升高，在陰極區發生放氣，降低真空度，外熱屏和端蓋材料在陰極附近，受其溫度影響升溫，同時本身為薄壁結構，溫度比陰極工作溫度低100℃左右，在這個溫度范圍內材料本身具有吸氣特性，從而保證陰極工作區的真空度，避免放氣對陰極發射性能的影響，可以長時間的維持陰極發射能力。

本實用新型的優點在于：

1、能夠保持陰極高溫工作時的真空度；

2、可以長時間維持陰極的發射特性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施過程對本實用新型作進一步說明：

圖1為陰極吸氣結構的使用狀態示意圖；

圖2為外熱屏的結構示意圖；

圖3為端蓋的結構示意圖。

主要符號說明：陰極1、外熱屏2、端蓋3、陰極燈絲組件4。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。