[實用新型]一種潤滑油調和罐

有效

• 申請號: 201220393317.2
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202823289U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 朱建江;梁冰;陳琦
• 申請（專利權）人: 河南東風汽車油品有限公司
• 主分類號: B01F15/06
• 分類號: B01F15/06;B01F15/02;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種均勻調和潤滑油的機械設備，特別是一種應用罐底加熱的潤滑油調和罐。

【背景技術】

生產潤滑油時，為了節省生產時間，需在攪拌的同時對原材料加熱。現有生產工藝中，加熱裝置一般采用位于調和罐內的通電盤管，生產時加熱與攪拌同時進行，利用液體流動傳遞熱量將調和罐內的原材料加熱至50-60℃，通電盤管的溫度高達幾百度，原材料流經盤管時會產生微氧化，影響潤滑油性能。

【實用新型內容】

本實用新型為解決上述問題，提供一種應用罐底加熱的潤滑油調和罐。

本實用新型實現上述目的所采用的技術方案如下：

一種潤滑油調和罐，主要由罐體、導熱油進油管、導熱油出油管組成，其特征在于：調和罐內底部焊接有圓形隔板，隔板的圓心位于調和罐的中軸線上，隔板的圓心上有潤滑油進出油管，潤滑油進出油管外部包裹有導熱油出油管。前述隔板材質為鑄鐵，隔板面積占罐體橫截面積的20％-50％。

前述潤滑油進出油管的中軸線和導熱油出油管的中軸線在一條直線上，潤滑油進出油管外壁和導熱油出油管內壁之間有空隙。潤滑油進出油管與調和罐內部連通，而導熱油出油管則與調和罐內部被隔板完全隔絕，保證調和罐內部的潤滑油不被導熱油污染。

采用上述技術方案，調和罐內底部的隔板將導熱油與調和罐內的潤滑油隔絕，導熱油通過導熱油進油管到達調和罐底部，利用隔板熱傳導效應對潤滑油加熱。由于隔板面積約占罐體橫截面積的20％-50％，加熱面積大，所需溫度較低，加熱均勻，避免了潤滑油生產中的微氧化。

【附圖說明】

圖1所示是本實用新型的結構示意圖。

圖2所示是本實用新型底部的橫面剖面圖。

【具體實施方式】

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型主要由罐體(1)、導熱油進油管(5)、導熱油出油管(4)組成，調和罐(1)內底部焊接有圓形隔板(2)，隔板(2)的圓心位于調和罐(1)的中軸線上，隔板(2)的圓心上有潤滑油進出油管(3)，潤滑油進出油管(3)外部包裹有導熱油出油管(4)。前述隔板(2)材質為鑄鐵，隔板(2)面積占罐體(1)橫截面積的35％。

潤滑油進出油管(3)的中軸線和導熱油出油管(4)的中軸線在一條直線上，潤滑油進出油管(3)外壁和導熱油出油管(4)內壁之間有空隙。潤滑油進出油管(3)與調和罐(1)內部連通，而導熱油出油管(4)則與調和罐(1)內部被隔板(2)完全隔絕。導熱油通過導熱油進油管(5)到達調和罐(1)底部，導熱油的溫度通過隔板(2)熱傳導效應對潤滑油加熱。