[實用新型]蝕刻廢液處理設備有效
| 申請號: | 201220392908.8 | 申請日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN202755059U | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 解付兵 | 申請(專利權)人: | 廈門市銅鑫環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/46 | 分類號: | C23F1/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蝕刻 廢液 處理 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工業廢液處理設備,尤其涉及一種酸性和堿性蝕刻廢液處理設備。
背景技術
蝕刻廢液是在線路板的蝕刻工序產出的一種廢液,銅含量高達140g/l。按體系分為酸性蝕刻廢液和堿性蝕刻廢液。這兩種廢液常規的處理方式是堿性蝕刻廢液和酸性廢液中和,將銅以氫氧化銅的形式沉淀下來。沉銅后的溶液調整PH值后達標排放。因堿性蝕刻廢液中含有300g/l左右的氯化銨和8%的氨水,酸性蝕刻廢液也含有大量的氯化銨。因此用這種處理工序存在的最大問題是提銅后的廢液中,殘留大量的氨氮。廢液中的氨氮要達標排放,所需的設備和費用很高,因此,導致大量的含氨氮廢液排入環境中,造成環境的持續污染。
專利號為201120387384.9的中國實用新型專利提供一種“PCB堿性蝕刻液再生回收系統”,其涉及到堿性蝕刻液的萃取提銅方法,步驟如下:堿性蝕刻廢液經第一抽吸泵泵入萃取槽,萃取后的溶液經重力分離器分離,上清液經高效纖維過濾器過濾后進調節罐。重力分離器的低流進電解槽電解。萃取液采用38~80%的硫酸溶液。但是該專利無法使再生溶液返回蝕刻機使用,同時萃取液采用硫酸溶液,只能處理堿性蝕刻廢液,不能處理酸性蝕刻廢液。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種蝕刻廢液處理設備,以解決現有技術存在的再生溶液利用率難以回收使用以及不能處理酸性蝕刻廢液的問題。
為了解決上述問題,本實用新型提供的蝕刻廢液處理設備包括:堿性蝕刻廢液輸送裝置,用于輸送蝕刻工序中產生的堿性蝕刻廢液;三級萃取槽,與所述堿性蝕刻廢液輸送裝置連接,用于接收、萃取堿性蝕刻廢液,并產生萃余液和富有機相;酸性蝕刻廢液輸送裝置,用于輸送蝕刻工序中產生的酸性蝕刻廢液;中和反應釜,與所述三級萃取槽、所述酸性蝕刻廢液輸送裝置連接,以使萃余液、酸性蝕刻廢液發生中和反應;過濾機,與所述中和反應釜連接,用于過濾發生中和反應后的溶液,以獲得銅泥和清液;氨水輸送裝置,用于輸送氨水;鹽酸輸送裝置,用于輸送鹽酸;調整槽,與所述過濾機、所述氨水輸送裝置、所述鹽酸輸送裝置連接,用于使氨水加入清液獲得堿性蝕刻子液或者使鹽酸加入清液獲得酸性蝕刻子液,并將堿性蝕刻子液、酸性蝕刻子液輸入蝕刻機以循環利用;攪拌反應釜,與所述過濾機、所述三級萃取槽連接,用于獲取、攪拌銅泥和萃余液以得到高濃度堿性銅液,并將高濃度堿性銅液輸送至所述三級萃取槽中;硫酸輸送裝置,用于輸送硫酸;反萃槽,與所述三級萃取槽、所述硫酸輸送裝置連接,用于獲取富有機相和硫酸,反萃后獲得貧有機相和硫酸銅溶液,并將貧有機相輸送至所述三級萃取槽;電解槽,與所述反萃槽連接,用于獲取、電解硫酸銅溶液,并得到電解銅。
分析可知,本實用新型通過設計合理的設備和工藝,同時解決堿性和酸性蝕刻廢液的污染問題,可以將蝕刻廢液進行資源化處理,廢水零排放。
附圖說明
圖1為本實用新型的原理結構框圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1示意性的示出了本實用新型的原理結構,如圖所示,本實用新型包括堿性蝕刻廢液輸送裝置1、三級萃取槽2、中和反應釜3、過濾機4、調整槽5、反萃槽6、電解槽7、攪拌反應釜8、酸性蝕刻廢液輸送裝置91、氨水輸送裝置92、鹽酸輸送裝置93、硫酸輸送裝置94、蝕刻機95。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廈門市銅鑫環保科技有限公司,未經廈門市銅鑫環保科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220392908.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:不銹鋼酸洗系統酸液過濾裝置
- 下一篇:一種井式滲氮爐的吊具





