[實用新型]新型造粒機

有效

• 申請號: 201220392588.6
• 申請日: 2012-08-04
• 公開（公告）號: CN202700459U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 王秋玲
• 申請（專利權）人: 王秋玲
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型造粒機，屬于造粒(成型)機械設備技術領域。

背景技術

造粒機是一種可將物料制成特定形狀的造粒(成型)機械設備，造粒機廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等行業領域。現有的造粒機主要分為轉鼓式造粒機和圓盤式造粒機，轉鼓式造粒機在運行時，要通過一定量的水或蒸汽，使基礎物料在筒體內調濕后進行充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力團聚成球，這種造粒機的缺點是：對生產工藝條件要求較高，若生產工藝稍有控制不當，會出現返料現象，從而增加生產成本，影響企業的經濟效益。圓盤式造粒機是通過改變輥面開槽的形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等形狀的物料，這種造粒機的缺點是：在加工造粒過程中會產生大量的粉塵和煙霧，不僅嚴重污染工作環境，粉塵和煙霧還會影響到工作人員的身體健康。上述兩種造粒機功率大，耗能較高，造粒效率低，已經不適用于現代企業造粒(成型)加工生產的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述問題，而設計提供了一種新型造粒機；該造粒機利用碾刀和篩網間相對運動的原理進行造粒，具有機械組件少、拆洗方便，易于維護，外形美觀，實用強的優點；由于該造粒機的碾刀設計成兩個刀片，而且是上小下大的三角形，這樣可以增大物料與篩網的接觸面積，增加造粒速度；由于在該造粒機碾刀的底盤下端設置有圓盤，因此在工作過程中物料不會從碾刀和篩網的間隙處流出，可提高造粒的質量；該造粒機生產成本低，操作簡便，耗能低，造粒效率高，節能環保，適合在化工、石化、制藥、食品等行業推廣使用。

為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術手段實現的：

一種新型造粒機，它由上箱體、碾刀、篩網、下箱體、主軸、電機組成，其特征是：在上箱體的上端設置有進料口，在下箱體下端的一側設置有出料口；上箱體與下箱體之間設置有篩網，上箱體、篩網、下箱體之間通過螺栓進行固定連接；下箱體的中部設置有主軸，主軸的上端通過絲母固定有碾刀，在主軸上設置有上軸承和下軸承，主軸的下端部設置有從動輪，上軸承和下軸承的外部設置有軸承套，軸承套與下箱體固定連接，主軸的一側設置有電機，電機的軸承下端設置有主動輪，主動輪與從動輪之間通過皮帶進行連接。

所述的碾刀由底盤和刀片兩部分組成，刀片的數量為兩個。

本實用新型主要具有以下積極效果和技術特征：

1、該造粒機利用碾刀和篩網間相對運動的原理進行造粒，具有機械組件少、拆洗方便，易于維護，外形美觀，實用強的優點。

2、由于該造粒機的碾刀設計成兩個刀片，而且是上小下大的三角形，這樣可以增大物料與篩網的接觸面積，增加造粒速度；由于在該造粒機碾刀的底盤下端設置有圓盤，因此在工作過程中物料不會從碾刀和篩網的間隙處流出，可提高造粒的質量。

3、該造粒機生產成本低，操作簡便，耗能低，造粒效率高，節能環保，適合在化工、石化、制藥、食品等行業推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型新型造粒機的平面結構示意圖；

圖2是碾刀4的結構示意圖。

如圖所示，圖中的阿拉伯數字表示如下：

1.上箱體、2.進料口、3.絲母、4.碾刀、5.篩網、6.下箱體、7.主軸、8.軸承套、9.出料口、10.下軸承、11.從動輪、12.皮帶、13.主動輪、14.電機、15.上軸承、16.底盤、17.刀片。

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

具體實施方式

實施例

如圖1、圖2所示，一種新型造粒機，它由上箱體1、碾刀4、篩網5、下箱體6、主軸7、電機14組成。

如圖1所示，在上箱體1的上端設置有進料口2，在下箱體6下端的一側設置有出料口9；上箱體1與下箱體6之間設置有篩網5，上箱體1、篩網5、下箱體6之間通過螺栓進行固定連接。

如圖1所示，下箱體6的中部設置有主軸7，主軸7的上端通過絲母3固定有碾刀4，在主軸7上設置有上軸承15和下軸承10，主軸7的下端部設置有從動輪11，上軸承15和下軸承10的外部設置有軸承套8，軸承套8與下箱體6固定連接，主軸7的一側設置有電機14，電機14的軸承下端設置有主動輪13，主動輪13與從動輪11之間通過皮帶12進行連接。

如圖2所示，所述的碾刀4由底盤16和刀片17兩部分組成，刀片17的數量為兩個。