[實用新型]一種鋪膜過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220391743.2
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202715280U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔令秀;謝長血;朱保成;夏秋玲;王驍;張帆;蔡峰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中電加美環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D24/18
• 分類號: B01D24/18
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;朱世定

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于水處理凈化的過濾器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鋪膜過濾器廣泛用于水處理凈化系統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋪膜過濾器是將多支濾元安裝于罐體內(nèi)，通過鋪膜系統(tǒng)將活性炭粉、纖維粉鋪于濾元表面，當(dāng)有受污染的原水進(jìn)入到過濾器后，活性炭粉分別吸附原水中的有機(jī)物，纖維粉截留水中的鐵懸浮物等，從而起到凈化原水的作用。傳統(tǒng)的鋪膜過濾器進(jìn)水只采用底部擋水板，進(jìn)水通過底部擋水板進(jìn)行分流，含有活性炭粉、纖維粉的水從濾元表面流入濾元的骨架內(nèi)，活性炭粉、纖維粉被鋪于濾元表面，以達(dá)到凈化水質(zhì)的作用。

圖1為傳統(tǒng)的鋪膜過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，待凈化的水質(zhì)從進(jìn)水口a進(jìn)入過濾器，在底部擋水板處分流進(jìn)入過濾體內(nèi)進(jìn)行過濾。由于水是從過濾體下部進(jìn)入的，而且一般情況下無法充滿過濾器整個內(nèi)腔，因此實際工作時只有下部濾元發(fā)揮作用，而濾元上部鋪膜很少，使得鋪膜過濾器效率降低，運(yùn)行周期變短。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種可以實現(xiàn)均勻鋪膜、提高工作效率和保證系統(tǒng)安全的新型鋪膜過濾器。

為達(dá)上述目的，本實用新型提出一種鋪膜過濾器，包括殼體以及容置于殼體內(nèi)部的過濾體，其中還包括：

第一擋水板，設(shè)置于所述過濾體的底部；

連接直管，焊接在所述第一擋水板的頂部中心位置，所述連接直管的頂端設(shè)有卡扣；

中心管，與所述連接直管通過卡扣連接，所述中心管的頂端位于所述殼體內(nèi)部且高于所述過濾體的頂端；

第二擋水板，位于所述中心管頂端，通過四個高出中心管頂端的焊接支腳與所述中心管相連，以使所述第二擋水板和所述中心管之間留有空隙。

本實用新型提出的一種鋪膜過濾器，其中，所述第一擋水板包括上擋板和弧形多孔板，所述弧形多孔板為底部下凹且與所述殼體側(cè)壁緊密貼合的圓弧面；所述上擋板位于所述弧形多孔板的上方中心位置，其形狀為頂部上凸的圓弧形，所述上擋板的直徑小于所述弧形多孔板的直徑，且所述上擋板與所述弧形多孔板互不接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）選用中心管加頂部擋水板方式進(jìn)水，起到均勻鋪膜的作用，延長了鋪膜過濾器的運(yùn)行周期；

（2）避免了大量進(jìn)水對濾元底部的沖擊，避免設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞，保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)鋪膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的鋪膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：a-進(jìn)水口；b-出水口；c-進(jìn)氣口；d-出氣口；200-第一擋水板；201-上擋板；202-弧形多孔板；103-連接直管；101-中心管；102-第二擋水板；300-過濾體；400-殼體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，就本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作進(jìn)一步的說明。

圖2為本實用新型所述的鋪膜過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型的殼體400下部設(shè)有第一擋水板200，該第一擋水板200的位置與過濾體300底部大致平齊。其中，所述第一擋水板200包括上擋板201和弧形多孔板202，所述弧形多孔板202為底部下凹且與所述殼體400側(cè)壁緊密貼合的圓弧面；所述上擋板201位于所述弧形多孔板202的上方中心位置，其形狀為頂部上凸的圓弧形，所述上擋板201的直徑小于所述弧形多孔板202的直徑且互不接觸。

上擋板201的頂部中心位置焊接有一段連接直管103，所述連接直管103的頂端設(shè)有卡扣；一底端也設(shè)有卡扣的中心管101與所述連接直管103通過卡扣連接，所述中心管101的頂端位于所述殼體400內(nèi)部且高于所述過濾體300的頂端。優(yōu)選地，所述連接直管103和所述中心管101的材質(zhì)為碳鋼。

所述中心管101的頂端還設(shè)有第二擋水板102，該第二擋水板102通過四個高出中心管頂端的焊接支腳與所述中心管101焊接在一起，以使所述第二擋水板102和所述中心管101之間留有空隙。