[實(shí)用新型]一種乙醇汽化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220391709.5 | 申請日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202740793U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁民;汪和寶 | 申請(專利權(quán))人: | 麗水市南明化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D1/06 | 分類號(hào): | B01D1/06 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙醇 汽化 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種乙醇汽化裝置。
背景技術(shù)
目前市面上采用較多的反應(yīng)合成路線,就是1,6-己二酸與甲醇酯化后得1,6-己二酸二甲酯、再加氫制得1,6-己二醇的工藝,酯化后在30.0Mpa壓力下加氫,轉(zhuǎn)化選擇性在95%以上。該工藝存在著如:酯化和加氫催化劑的回收問題、廢水量大問題及生產(chǎn)能耗高的問題,這一切與當(dāng)前我國倡導(dǎo)的“節(jié)能減排”的綠色化工背道而弛。通常采用1.6-己二酸二甲酯加氫制備1.6-己二醇,加氫壓力都比較高,達(dá)到12.0~30.0MPa。高反應(yīng)壓力在生產(chǎn)運(yùn)行過程中難以保證安全,?而氫氣和己二酸二已酯的摩爾比值高達(dá)300,?這降低了裝置的產(chǎn)能,?而且大量氫氣循環(huán)浪費(fèi)了動(dòng)力,現(xiàn)有的設(shè)備在運(yùn)用新的技術(shù)時(shí)候,又會(huì)造成高消耗、高排放、低效率,同時(shí)容易造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,效果明顯的乙醇汽化裝置。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種乙醇汽化裝置,包括殼體,所述殼體上部和下部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有連接器,連接器與所述殼體之間分別形成出氣通道,所述殼體外側(cè)分別設(shè)有與出氣通道相連接的內(nèi)管進(jìn)口和內(nèi)管出口,兩連接器之間設(shè)有多根內(nèi)層管,所述內(nèi)層管與所述殼體之間形成外層通道,所述殼體上設(shè)有外管進(jìn)口和外管出口,外管進(jìn)口和外管出口與所述外層通道相互連接。
作為優(yōu)選,所述殼體的上方設(shè)置有備用口,備用口上設(shè)有封塞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果是:通過對酯化反應(yīng)中乙醇汽化裝置的改進(jìn)對于建立以低消耗、低排放、高效率??梢允蛊髽I(yè)大大降低成本,提高反應(yīng)效率,節(jié)約煤耗,使得1,6-己二醇的工藝真正具有低成本,低能耗,環(huán)保及操作簡便安全等優(yōu)點(diǎn),最大程度地節(jié)約能源,清潔生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的連接器9的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖1-2對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
一種乙醇汽化裝置,包括殼體1,所述殼體1上部和下部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有連接器9,連接器9與所述殼體1之間分別形成出氣通道11,所述殼體1外側(cè)分別設(shè)有與出氣通道11相連接的內(nèi)管進(jìn)口6和內(nèi)管出口7,兩連接器9之間設(shè)有多根內(nèi)層管3,所述內(nèi)層管3與所述殼體1之間形成外層通道2,所述殼體1上設(shè)有外管進(jìn)口4和外管出口5,外管進(jìn)口4和外管出口5與所述外層通道2相互連接,所述殼體1的上方設(shè)置有備用口8,備用口8上設(shè)有封塞10,連接器9為花瓣圓盤型,可連接不同數(shù)量的內(nèi)層管3。
在使用過程中,乙醇汽化裝置內(nèi)側(cè)分為內(nèi)層管3與外層通道2,整個(gè)系統(tǒng)為循環(huán)系統(tǒng),通過設(shè)計(jì)需要的溫度等條件,裝配多少根內(nèi)層管3,這樣可以計(jì)算出外層通道2的供熱情況。液態(tài)乙醇從底部內(nèi)管進(jìn)口6進(jìn)入,通過出氣通道11進(jìn)入連接器9,從連接器9進(jìn)入內(nèi)層管3,此時(shí)外層通道2內(nèi)有高溫水蒸汽,內(nèi)層管3內(nèi)形成溫度熱交換后,變成氣態(tài)從頂部內(nèi)管出口7通出。進(jìn)入酯化反應(yīng)釡后,以高溫水蒸氣的形態(tài)從頂部外管進(jìn)口4進(jìn)入,通過外層通道2從底部外管出口5通出,此過程外層通道2在給內(nèi)層管3輸送熱量,為盡可能利用熱效應(yīng),增加熱接觸面積。備用口8在原先內(nèi)管出口7出現(xiàn)問題時(shí)使用,使用時(shí)只需要打開封塞10。
說明書摘要
本實(shí)用新型涉及一種乙醇汽化裝置。一種乙醇汽化裝置,包括殼體,所述殼體上部和下部的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有連接器,連接器與所述殼體之間分別形成出氣通道,所述殼體外側(cè)分別設(shè)有與出氣通道相連接的內(nèi)管進(jìn)口和內(nèi)管出口,兩連接器之間設(shè)有多根內(nèi)層管,所述內(nèi)層管與所述殼體之間形成外層通道,所述殼體上設(shè)有外管進(jìn)口和外管出口,外管進(jìn)口和外管出口與所述外層通道相互連接。通過對酯化反應(yīng)中乙醇汽化裝置的改進(jìn)對于建立以低消耗、低排放、高效率??梢允蛊髽I(yè)大大降低成本,提高反應(yīng)效率,節(jié)約煤耗,使得1,6-己二醇的工藝真正具有低成本,低能耗,環(huán)保及操作簡便安全等優(yōu)點(diǎn),最大程度地節(jié)約能源,清潔生產(chǎn)。?
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