[實用新型]一種立式磷脂冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220391653.3
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202844916U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 張昭煒
• 申請（專利權）人: 三河匯福生物科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06;B01F13/06;A23J7/00
• 代理公司: 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11382
• 代理人: 曹津燕;李渤

技術領域

本實用新型屬于食品機械領域，具體涉及一種立式磷脂冷卻裝置。

背景技術

大豆磷脂是在大豆精煉過程中重要的副產品，其成分為磷脂酰膽堿、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、磷脂酸及少量其它形式的磷脂。大豆磷脂是在大豆精煉過程中通過大豆毛油水化脫膠產生的水化磷脂依次經過冷卻、丙酮萃取、真空干燥制成的。其中，現有冷卻設備多采用夾套冷卻釜，水化磷脂在夾套冷卻釜中冷卻1小時以上，溫度方能降到60°C以下。在長時間冷卻過程中，水化磷脂會出現氧化變色情況。此外，也有廠家采用管式冷卻器，但是由于水化磷脂自身的粘度大，所以會出現阻塞冷卻管，傳質面積逐漸變小的缺點。另外，還有廠家采用靜態混合器進行冷卻，然而由于水化磷脂的粘度大，也容易造成阻塞冷卻管道，導致傳熱面積逐漸縮小，冷卻越來越難的問題。

為了解決以上問題，本實用新型提出了一種新的立式磷脂冷卻裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種立式磷脂的冷卻設備，該冷卻設備可以高效地完成磷脂冷卻任務，并能夠防止磷脂在冷卻過程中接觸空氣氧化變色。

本實用新型提供的立式磷脂冷卻設備包括冷卻腔200、驅動裝置100、轉軸101和攪拌槳107，所述冷卻腔200的軸向垂直于水平面且外表面設置冷卻夾套209，所述驅動裝置100設置于冷卻腔200的上方，所述攪拌槳107通過轉軸101連接所述驅動裝置100，所述攪拌槳107為直棱柱形，且其橫截面的各邊為向所述冷卻腔200的軸向靠近的弧形。

優選地，該冷卻設備還包括真空腔300，所述真空腔300設置于所述驅動裝置100和冷卻腔200之間，并且所述真空腔300包括真空口301。

優選地，所述攪拌槳橫截面各邊的弧形相同，各邊弧度為20-90度，并且所述橫截面各邊的長度相等。

優選地，所述攪拌槳為直四棱柱形。

優選地，所述冷卻夾套209還包括冷卻水入口205和冷卻水出口206。

優選地，所述冷卻腔200還包括進料口207和出料口208。

優選地，所述攪拌槳107貫穿所述冷卻腔200。

優選地，所述轉軸101為空心軸。

優選地，所述冷卻設備由不銹鋼制成。

優選地，所述冷卻設備為3-8級冷卻設備。

本實用新型的有益效果在于采用了一種新的立式磷脂冷卻設備，該設備采用立式設計以及直棱柱形攪拌槳，攪拌槳橫截面的各邊為向圓柱形殼體的軸向靠近的弧形，這種設計的攪拌槳可以在水化磷脂這種高粘稠的液體進行冷卻時，保證水化磷脂不會沉淀到攪拌漿和外殼的內腔，因此高效地完成了磷脂冷卻的任務。此外，本實用新型的設備還設置了用于抽真空的真空腔，從而防止了磷脂在冷卻過程中接觸空氣而造成的磷脂氧化變色。

附圖說明

圖1為本實用新型的立式磷脂冷卻設備的主視圖。

圖2為本實用新型的立式磷脂冷卻設備沿圖1所示的A-A線的剖視圖。

具體實施方式

以下實施例僅用于解釋本實用新型，不能用于限制本實用新型，在本實用新型保護范圍內做的修飾、替換、改變都在本實用新型的保護范圍內。

實施例1

參見圖1、圖2所示的本實用新型磷脂冷卻設備，該設備包括冷卻腔200、冷卻腔上方的驅動裝置100、以及驅動裝置100和冷卻腔200之間的真空腔300。

真空腔300包括設置在該腔側面的真空口301和將真空腔和冷卻腔連接到一起的固定螺栓302。

冷卻腔200共包括三級冷卻腔，從接近真空腔300到遠離真空腔依次包括第一級冷卻腔201、第二級冷卻腔202和第三級冷卻腔203。連接到第三級冷卻腔203的是下錐體204，在各級冷卻腔的下側均設置有冷卻水入口205，在各級冷卻腔的上側均設置有冷卻水出口206，并且在第一級冷卻腔201的側面還設置有進料口207，在下錐體204下方還設置有出料口208。

驅動裝置100包括轉軸101，攪拌槳107連接到轉軸101。

冷卻腔200包括冷卻夾套209，從冷卻腔下側的冷卻水入口205進入的冷卻水在冷卻夾套209內流動，并通過冷卻腔上側的冷卻水出口206排出。還可以從該圖上看出攪拌槳107為直四棱柱形，攪拌槳107與轉軸101相連接，攪拌槳橫截面的各邊為向冷卻腔200的中心軸靠近的弧形，四個邊的弧形長度相等，各邊的弧度為90度直角，轉軸為空心軸。

實施例2

在使用過程中，首先通過真空口301將真空腔300和冷卻腔200抽真空，再向冷卻腔200的冷卻水入口205內通入冷卻水，冷卻水通過冷卻夾套209從冷卻水出口206排出，接著打開驅動裝置100，通過進料口207向冷卻腔內加入待冷卻的磷脂，攪拌槳107在驅動裝置100中的轉軸的帶動下進行攪拌，攪拌冷卻后的磷脂通過下錐體204的出料口208排出。