[實用新型]一種焊線機料盒的基準支架

有效

• 申請號: 201220391626.6
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202684379U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 王曉路;王利華;胡晶
• 申請（專利權）人: 成都先進功率半導體股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 王蕓;熊曉果

技術領域

本實用新型涉及一種焊線機料盒的固定構件，特別涉及一種焊線機料盒的基準支架。

背景技術

現有的焊線機中，在工作臺和料盒之間，通常都會設置一個平板狀的擋板，用以保持料盒在工作過程中、縱向升降的同時，沿其余方向起到限位的作用，擋板是整個下料部機械運動的核心基準部件，下料部的工作狀態是否穩定和良好均取決于擋板的狀態。

如申請號為：201120040600.2的中國實用新型專利《一種焊線機的擋板》，通過其中的擋板，防止料盒在裝載以后因振動而發生偏移，但上述擋板、亦可稱作：焊線機料盒的基準支架，通常存在以下幾個不足之處：

1、焊線機料盒的基準支架作為料盒裝載的基準定位面呈板狀，剛性差，基準面非常容易發生形變和彎曲，使料盒在工作和運動中失去作為依靠的基準面，導致料盒與機器軌道在Y方向錯位：在錯位輕微的情況下，造成框架因輕微擠壓變形，在框架上形成廢品和潛在質量風險；在錯位嚴重的情況下造成框架因擠壓而嚴重變形，整條框架報廢。

2、焊線機料盒的基準支架的總長度通常有540mm，可同時放置兩個料盒，誤導操作人員向內部裝載兩個料盒、并影響下料部的受力，致使下料部出現卡片的情況。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的上述不足，提供一種強度、剛性更好，不易發生變形和彎曲的焊線機料盒的基準支架。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案：

一種焊線機料盒的基準支架，包括沿縱向設置于工作臺上的至少一根支架本體，所述支架本體呈長條狀。

優選的，所述支架本體的數量為兩根，兩根支架本體相互平行。采用這樣的結構，料盒與工作臺之間通過兩根沿縱向延伸的支架本體連接，料盒的連接穩定性更高，且通過兩根支架本體連接料盒，連接強度也大幅提高。

優選的，所述支架本體的正面設置有墊條，所述墊條的上端向工作臺方向傾斜5°～15°。采用這樣的結構，可在料盒裝載時起到導向的作用。

優選的，所述兩個支架本體的側面均設置有側向擋條，所述側向擋條均向遠離工作臺的一側凸起。采用這樣的結構，可進一步對料盒的X方向、即水平方向進行限位，提高定位的精確度。

優選的，所述兩個側向擋條的相向側各設置有一個側向墊條，所述側向墊條的頂端向側向擋條一側傾斜。采用這樣的結構，可在料盒裝載時起到導向的作用。

優選的，所述支架本體的厚度為14mm～18mm。將支架本體的厚度從6mm增加至14mm～18mm，可使支架本體具有足夠的剛性和強度。

優選的，所述支架本體的長度為340mm～360mm。采用這樣的結構，可避免操作員同時在支架本體上放置兩個料盒的誤操作，從而避免下料部卡片情況的發生。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用這樣的結構，將支架本體制成長條狀，更有效地保證了支架本體沿Y軸方向、即豎向的結構穩定性，不易發生變形和彎折。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的立體示意圖；

圖3為本實用新型另一視向的立體結構示意圖。

圖中標記：工作臺—1；支架本體—2；墊條—3；側向擋條—4；側向墊條—5。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型的實施方式不限于以下實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。

實施例1

如圖1至圖3所示，本實施例焊線機料盒的基準支架包括沿縱向設置于工作臺1上的兩根支架本體2，所述支架本體2呈長條狀，支架本體2的厚度為14mm，支架本體2的長度為340mm，在其余實施方式中，支架本體2的數量亦可以是一根，或者更多。本實施例中，兩根支架本體2相互平行，在支架本體2的正面、即支架本體2遠離工作臺1、用以與料盒接觸的一面設置有墊條3，所述墊條3的上端向工作臺1方向一側傾斜5°，有利于料盒下方時準確定位卡入，所述兩個支架本體2的側面均設置有側向擋條4，所述側向擋條4均向遠離工作臺1的一側凸起，用以對料盒的側向運動進行限位，所述兩個側向擋條4的相向側各設置有一個側向墊條5，所述側向墊條5的頂端向側向擋條4一側傾斜。

實施例2