[實(shí)用新型]一種環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220391430.7
• 申請(qǐng)日: 2012-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN202729388U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐永鋒;夏國忠;尉方煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興精誠橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65H5/02
• 分類號(hào): B65H5/02;B65H35/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 施春宜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種膠片冷卻機(jī)的組成系統(tǒng)，具體涉及一種環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置，屬于橡膠工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

膠片冷卻裝置是膠片生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備，其可完成對(duì)高溫?cái)D壓成型后的膠片進(jìn)行涂隔離劑、冷卻、切割和疊片存放等工序。

隨著輪胎廠設(shè)備和工藝的更新，新的大容量高效煉膠設(shè)備陸續(xù)替代老的煉膠設(shè)備。而用于膠片冷卻的冷卻裝置卻還是沿用原有設(shè)備。當(dāng)膠片從煉膠設(shè)備出來后，膠片的輸送操作全部需要手工輔助來完成，自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，安全性差。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、使用安全且可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置，其包括機(jī)架，以及分別設(shè)置在機(jī)架上的入膠壓輥、若干主動(dòng)輥、若干被動(dòng)輥、改向輥、張緊鏈條、板式輸送鏈、輸送鏈張緊裝置、氣動(dòng)裝置以及托輥；其中，所述張緊鏈條抵接于入膠壓輥上，氣動(dòng)裝置作用于張緊鏈條上而使張緊鏈條張緊；所述板式輸送鏈分別抵接所述主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和改向輥，并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥和被動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其上覆蓋有鏈輪罩；所述輸送鏈張緊裝置抵接于板式輸送鏈上。

本實(shí)用新型的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置進(jìn)一步設(shè)置為：所述提升輸送裝置進(jìn)一步設(shè)有縱切裝置、噴隔離劑裝置、浸泡槽、攪拌裝置以及集水板；所述縱切裝置、噴隔離劑裝置設(shè)置于入膠壓輥的前端；所述浸泡槽位于入膠壓輥的底部；所述攪拌裝置收容于浸泡槽內(nèi)；所述集水板傾斜設(shè)置于機(jī)架上，其底端位于浸泡槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置進(jìn)一步設(shè)置為：于所述機(jī)架的頂部進(jìn)一步安裝有一毛刷輥。

本實(shí)用新型的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置還可設(shè)置為：所述提升輸送裝置的尾端還設(shè)有一剝離輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置能夠自動(dòng)輸送膠片，并能實(shí)現(xiàn)對(duì)膠片進(jìn)行縱切以及涂隔離劑等工藝，自動(dòng)化程度高，功能多樣，大大減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱說明書附圖?1所示，本實(shí)用新型為一種環(huán)形膠片冷卻機(jī)的提升輸送裝置，其用于自動(dòng)將待冷卻的膠片送入冷卻裝置（未圖示），其由機(jī)架1，以及分別設(shè)置在機(jī)架1上的入膠壓輥2、若干主動(dòng)輥3、若干被動(dòng)輥4、改向輥5、張緊鏈條6、板式輸送鏈7、輸送鏈張緊裝置71、氣動(dòng)裝置8以及托輥9等幾部分組成。

其中，所述入膠壓輥2將膠片壓入提升輸送裝置內(nèi)。所述張緊鏈條6抵接于入膠壓輥2上而驅(qū)動(dòng)入膠壓輥2，氣動(dòng)裝置8作用于張緊鏈條6上而使張緊鏈條6張緊。所述板式輸送鏈7分別抵接所述主動(dòng)輥3、被動(dòng)輥4和改向輥5，并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥3和被動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而輸送并提升膠片。于所述板式輸送鏈7上覆蓋有鏈輪罩10，從而使設(shè)備運(yùn)行更安全。所述輸送鏈張緊裝置71抵接于板式輸送鏈7上，而實(shí)現(xiàn)板式輸送鏈7的張緊，使傳動(dòng)更穩(wěn)定。

所述提升輸送裝置進(jìn)一步設(shè)有縱切裝置13、噴隔離劑裝置14、浸泡槽15、攪拌裝置16、集水板17以及毛刷輥18。其中，所述縱切裝置13、噴隔離劑裝置14設(shè)置于入膠壓輥2的前端。所述縱切裝置13用于把寬幅膠片分切成幾條相同寬度的窄膠片，便于小擠出機(jī)喂料。所述噴隔離劑裝置14用于噴射隔離劑，從而避免膠片粘接在一起而無法分離。所述浸泡槽15位于入膠壓輥2的底部，其用于對(duì)膠片進(jìn)行浸泡。所述攪拌裝置16收容于浸泡槽15內(nèi)，該攪拌裝置16可避免浸泡槽15內(nèi)的藥劑沉淀。所述集水板17傾斜設(shè)置于機(jī)架上1，其底端位于浸泡槽15內(nèi)，其用于將從膠片滴漏的藥劑回流至浸泡槽15內(nèi)。所述毛刷輥18安裝于機(jī)架1的頂部，其用于抹勻膠片上的隔離劑。于所述提升輸送裝置的尾端還設(shè)有一用于將膠片和鏈條6脫離的剝離輥19。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。