[實用新型]耐污堵中空纖維膜組件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220391174.1 | 申請日: | 2012-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN202778286U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈海軍;費俊民 | 申請(專利權(quán))人: | 湖州森藍環(huán)境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/02 | 分類號: | B01D63/02;C02F1/44 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏;黃娟 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐污堵 中空 纖維 組件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種膜分離組件,尤其涉及一種能有效防止污堵情況的中空纖維膜膜組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
膜分離技術(shù)是自本世紀60年代中期發(fā)展起來的一項高效分離高技術(shù),近40年來發(fā)展最迅速、應(yīng)用最廣泛。與傳統(tǒng)水處理技術(shù)相比,膜技術(shù)具有節(jié)能、投資少、操作簡便、處理效率高等優(yōu)點,因而日益受到人們的重視,在各個工業(yè)領(lǐng)域得到迅速的推廣和應(yīng)用。應(yīng)用領(lǐng)域以平板膜組件、管式膜組件和中空纖維膜組件為主,其中,與其他膜組件相比,中空纖維膜組件具有裝填密度大,過濾有效面積大,產(chǎn)水量大等優(yōu)點,因而廣泛的應(yīng)用于污水處理及中水回用等。
但現(xiàn)在使用的中空纖維膜組件普遍存在這樣的問題:由于裝填密度大,中空纖維膜絲積泥現(xiàn)象嚴重,且一旦形成積泥不容易進行清除,易形成膜絲間的污泥層,從而導(dǎo)致膜絲間的粘連,造成膜組件的污堵現(xiàn)象發(fā)生。這樣不但降低了膜組件過濾的有效面積,和過濾的均勻性,而且隨著膜組件污堵現(xiàn)象的繼續(xù)發(fā)展和蔓延,又會進一步加劇過濾的不均勻性以及有效過濾面積的喪失,最終大大縮短了整個中空纖維膜組件的使用壽命。而為了減少污堵現(xiàn)象的產(chǎn)生,減少中空纖維膜的裝填密度,則使其過濾有效面積、產(chǎn)水量及污水處理效果受到影響。
中國專利申請?zhí)枮?00510049324.5公開的解決辦法是將中空纖維膜分成若干束,均勻分布于中心曝氣管的周圍,利用膜組件底部的曝氣頭提供的氣流對纖維束進行水力沖刷,雖然可以在一定程度上降低中空纖維膜中部的污染,但是中空纖維膜束根部積泥現(xiàn)象仍沒有得到解決。
中國專利申請?zhí)枮?00920113068.5公開了一種污水處理膜組件,包括具有徑向微孔的中空纖維膜絲,該中空纖維膜絲與集水管、抽水管依次連通構(gòu)成膜總成;膜總成的下方設(shè)有攪水裝置。在膜總成的下方設(shè)攪水裝置攪動污水,使中空纖維膜絲周圍的液流成為湍流,從而使中空纖維膜徑向微孔不致堵塞。但是,中空纖維膜中部及上端由于污染物密度的增加,仍易發(fā)生粘連和污堵。
中國專利申請?zhí)枮?01110179370.2改進中心導(dǎo)管的中空纖維超濾膜組件,該組件的中心導(dǎo)管表面上布置有導(dǎo)流孔,且導(dǎo)流孔在中心導(dǎo)管上呈交錯分布,在進行正常清洗時,不容易產(chǎn)生污垢死角,清洗效果好。但處理過程中,中空纖維膜污堵現(xiàn)象仍然是不可避免的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,能有效防止污堵,延長膜組件的使用壽命的耐污堵中空纖維膜組件;解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的纖維膜組件中容易產(chǎn)生污堵,從而使得膜組件的使用壽命大幅降低的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案解決的:一種耐污堵中空纖維膜組件,包括上端蓋和下端蓋,在上、下端蓋之間設(shè)有外殼,在上、下端蓋之間設(shè)有中心管,在所述的中心管上設(shè)有若干弧形葉片,在相鄰的兩個弧形葉片之間設(shè)有中空纖維膜絲。在中心管上固定若干個弧形葉片后,將中空纖維膜絲填充在相鄰的兩片弧形葉片之間,然后將弧形葉片和中空纖維膜絲向同一方向卷繞形成一個筒體,然后將整體放入外殼內(nèi)。弧形葉片的設(shè)置,在中空纖維膜絲之間形成導(dǎo)流結(jié)構(gòu),在中空纖維膜絲之間形成了污水的導(dǎo)流通道,降低了過來壓差,使得中空纖維膜絲之間在處理污水的過程中不易沉積污泥,從而減少膜絲之間的粘連,實現(xiàn)了膜組件的防污堵。中空纖維膜可以采用PVDF、聚砜、聚醚砜等材質(zhì)制成。弧形葉片由選自聚丙烯、聚乙烯、尼龍、聚氯乙烯中的一種或者多種材料構(gòu)成。
弧形葉片可以采用不同的結(jié)構(gòu),作為一種優(yōu)選,所述的每一個弧形葉片均與中空纖維膜等高,各弧形葉片以中心管為中心均布。每一個弧形葉片均為一整片,整片的弧形葉片形成的導(dǎo)流通道更長更完整,可以有效的防止污泥沉積。
作為另一種優(yōu)選,所述的每一個弧形葉片沿中心管的軸向方向均分為3~5段,相鄰兩段弧形葉片之間的距離100mm~200mm,各弧形葉片以中心管為中心均布。每一個弧形葉片在中心管的軸向反向上都分為若干段,節(jié)省了材料,同時,也實現(xiàn)了將中空纖維膜絲分成若干束,有效防止粘連的情況下,又能節(jié)省材料,兩段弧形葉片之間的分隔距離根據(jù)膜絲的長度確定。
作為優(yōu)選,所述的各個弧形葉片的形狀相同,各弧形葉片的彎曲方向相同。都是順時針彎曲,若干個弧形葉片與中心管相連,其橫截面類似風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu),同向的弧形的曲面使得導(dǎo)流效果更好。
作為優(yōu)選,所述的弧形葉片呈網(wǎng)格結(jié)構(gòu),所述的弧形葉片的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)由順著中心管軸向和徑向方向布置的經(jīng)線和緯線,其中經(jīng)線方向的直徑大于緯線方向的直徑。順著中心管的軸向的為經(jīng)線,順著中心管的徑向的為緯線,經(jīng)線的方向與水流的方向相同,其直徑大增強了流道的方向性,更有利于污水的排除,降低了過濾的壓差。
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