[實(shí)用新型]一種預(yù)防雙金屬耐磨管內(nèi)壁脫碳的堵頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220390647.6
• 申請(qǐng)日: 2012-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN202705415U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王黎暉;申勇;楊永亮;王錦永;郝云龍;陳玉娥;王錕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/08
• 分類號(hào): C21D9/08;C21D8/10;C21D1/74
• 代理公司: 石家莊國為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 夏素霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種預(yù)防雙金屬耐磨管內(nèi)壁脫碳的堵頭。

背景技術(shù)

目前，雙金屬離心鑄坯斜軋工藝采用兩次穿軋定變形，第一次穿軋定采用較小的變形比，用于改善離心坯鑄態(tài)組織，提高塑性，使其接近鍛坯或軋坯性能，第二次穿軋定采用大的變形比，用于生產(chǎn)出合格的熱軋管。熱軋態(tài)管子脆性大、硬度高，無法矯直，需經(jīng)球化退火降低管子的應(yīng)力，提高塑性。兩次穿軋定就需要坯料的兩次入爐加熱，熱軋管的球化退火也需要一次加熱，加熱過程中管子內(nèi)部的氧氣以及外部進(jìn)入的氧氣，勢(shì)必增加雙金屬管的氧化、脫碳，經(jīng)檢測(cè)，采用這種方式生產(chǎn)出的熱軋管內(nèi)壁脫碳0.6-0.7mm，超過了GB/T?18254-2002的要求，導(dǎo)致管子質(zhì)量的不合格。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)防雙金屬耐磨管內(nèi)壁脫碳的堵頭，有效防止了管子內(nèi)壁的氧化、脫碳。堵頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，保證了成品管的質(zhì)量。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種預(yù)防雙金屬耐磨管內(nèi)壁脫碳的堵頭，包括插入端、尾部和鉤環(huán)；插入端為管狀結(jié)構(gòu)，插入端的側(cè)面均勻分布有孔洞；尾部為圓柱狀結(jié)構(gòu)，尾部的一側(cè)與插入端固定連接，另一側(cè)固定有鉤環(huán)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型堵頭分別在第一次穿軋定加熱時(shí)、第二次穿軋定加熱時(shí)、熱軋管球化退火加熱時(shí)，將塞滿焦炭的堵頭堵住管子兩端，進(jìn)行保護(hù)，加熱過程中，大大減少了外界氧的進(jìn)入，少量進(jìn)入管子內(nèi)部的氧在堵頭插入端就被焦炭消耗掉了，同時(shí)管子內(nèi)部事先已經(jīng)存在的氧也部分被堵頭內(nèi)的焦炭消耗掉，有效防止了管子內(nèi)壁的氧化、脫碳。堵頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，保證了成品管的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

1為插入端，2為尾部，3為鉤環(huán)，4為孔洞。

具體實(shí)施方式

一種預(yù)防雙金屬耐磨管內(nèi)壁脫碳的堵頭，包括插入端1、尾部2和鉤環(huán)3；插入端1為管狀結(jié)構(gòu)，插入端1的側(cè)面均勻分布有孔洞4；尾部2為圓柱狀結(jié)構(gòu)，尾部2的一側(cè)與插入端1固定連接，另一側(cè)固定有鉤環(huán)3。

堵頭材質(zhì)為普通碳鋼，外徑比所要保護(hù)的坯料內(nèi)勁小10～20mm，厚度為5～15mm；尾部厚8～15mm，尾部為直徑比插入端外徑大20～40mm的圓形鋼板，采用焊接方式將插入端與尾部連接。

本實(shí)用新型堵頭在使用時(shí)在插入端管子內(nèi)部塞滿焦炭，用石棉包裹住插入端與尾部的連接區(qū)域，然后用堵頭堵住坯料的兩端，待管坯出爐后，快速取下兩端堵頭。?