[實用新型]生物脫膠碾壓水沖耦合洗麻機組

有效

• 申請號: 201220390609.0
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202730314U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉正初;段盛文;呂江南;鄭科;成莉鳳;馮湘沅;鄭霞;馬蘭
• 申請（專利權）人: 中國農業科學院麻類研究所
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10;D01C1/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 周長清

技術領域

本實用新型主要涉及到麻類生物脫膠工藝裝備領域，特指一種采用碾壓和水沖耦合方式進行生物脫膠的洗麻機組。

背景技術

Hauman等1902年從浸漬亞麻莖上分離到一些細菌以后，國內外廣泛開展了麻類生物脫膠技術研究。直到1985年，中國農業科學院麻類研究所孫慶祥等才實用新型“苧麻細菌化學聯合脫膠技術”并投入工廠化生產應用（國家實用新型三等獎，1990）。隨后，湖南師范大學、山東大學、武漢大學等單位廣泛開展了跟蹤或改良型研究，報道了不同名目的“生物酶脫膠”工藝。但是，這些報道都沒有突破“生物-化學聯合脫膠”生產模式，也就是說，沒有擺脫化學試劑催化非纖維素物質水解作用機制，因而，存在工藝流程長、菌制備技術復雜或酶制劑成本高、不能徹底擺脫化學催化劑的負作用等弊端。

中國農業科學院麻類研究所劉正初等通過分離、篩選、質粒轉化和紫外誘變等微生物育種程序獲得一個能獨立完成苧麻脫膠新菌株（保藏號CGMCC2194）。該菌株具有繁殖速度快、培養條件粗獷、產脫膠關鍵酶、嗜好甘露糖、工藝成熟標志明顯等特點。因此，形成了一系列實用新型專利，如苧麻生物脫膠工藝技術與設備（1995，ZL95112564.8），草本纖維工廠化脫膠/制漿用高效菌劑制備工藝（ZL02108820.9）和利用歐文氏桿菌提取甘露聚糖酶工藝（ZL200510032497.6），歐文氏桿菌工廠化發酵快速提取苧麻纖維工藝（ZL200710305340.5），紅麻韌皮工廠化生物脫膠工藝（ZL200810143762.1）等。

由于這些生物脫膠工藝屬于從技術原理到生產過程的全新實用新型，國內外沒有相關設備可以借鑒，有從業者在實施過程中，提出了一些技術方案，例如羅拉式洗麻機（ZL200620051418.6）、纖維分離水洗漬油聯合機（ZL200720305517.7）等等。但是，實踐證明，上述技術方案還是不能滿足生物脫膠工藝要求，其主要存在的主要問題是：組成組件結構不合理、功能不全、效率太低、造價太高。因此，工藝裝備業已成為成果轉化的制約因子。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、自動化程度高、功能齊全、工作效率高、運行成本低的生物脫膠碾壓水沖耦合洗麻機組。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種生物脫膠碾壓水沖耦合洗麻機組，包括依次布置的進料組件、碾壓水沖耦合組件以及出料組件，所述碾壓水沖耦合組件包括機架以及固定于機架上的兩個以上羅拉碾壓部件，順著物料的輸送方向兩個以上所述羅拉碾壓部件依次排列布置，相鄰所述羅拉碾壓部件之間通過至少一組孔網傳輸部件來進行物料的傳送，在與孔網傳輸部件上物料輸送面對應的位置處設置至少一個第一高壓水梳部件。

作為本實用新型的進一步改進：

順著物料的輸送方向在每個孔網傳輸部件與相鄰下一級羅拉碾壓部件之間設有朝向下一級羅拉碾壓部件中兩個羅拉之間的第二高壓水梳部件。

所述羅拉碾壓部件包括一對羅拉，所述一對羅拉包括主動羅拉和從動羅拉，所述主動羅拉固定于機架上并由電動機驅動，所述從動羅拉通過與主動羅拉的嚙合而傳動。

所述主動羅拉和從動羅拉中至少一個與機架之間設有彈簧以用來產生預緊力。

所述進料組件包括進料支架以及安裝于進料支架上的進料高壓水梳部件、進料孔網傳輸部件，所述進料高壓水梳部件包括至少一根分水管，所述分水管上開設有一個以上的噴孔，所述分水管與高壓主水管連通，所述高壓主水管與增壓泵相連并通過增壓泵增加水壓。

所述出料組件包括出料支架以及安裝于出料支架上的出料高壓水梳部件、出料孔網傳輸部件，所述出料高壓水梳部件包括至少一根分水管，所述分水管上開設有一個以上的噴孔，所述分水管通過高壓主水管連通，所述高壓主水管與增壓泵相連并通過增壓泵增加水壓。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1.?本實用新型的結構合理，整體機組由一臺電動機驅動、一臺增壓水泵給水，結構緊湊，占地面積小；核心組件采用不同齒形的羅拉組合，按照碾壓-水沖耦合作用原理實施排列，可以大幅度精簡設備結構，降低設備造價；同時，在兩對羅拉之間設置可調不同角度的高壓水梳部件以及孔網傳輸部件，既有利于充分發揮高壓水梳的作用，又能確保麻把在羅拉之間的短距離準確傳輸。?