[實用新型]倒裝式沖孔落料模

有效

• 申請號: 201220390584.4
• 申請日: 2012-08-08
• 公開（公告）號: CN202803935U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 徐成志
• 申請（專利權）人: 成都科興密封技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種沖壓模具，尤其涉及一種倒裝式沖孔落料模。

背景技術

沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品，其可以進行沖孔、落料、彎曲和拉深等成型加工。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系。在沖壓加工中常常需要對料帶落料后沖孔，使用現有的模具需要先在落料模中將工件落料，然后放入沖孔模中沖孔，這樣工序多，生產效率低，另外工件需要重復定位，影響了產品的精度和質量。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種倒裝式沖孔落料模，可以在一套模具中完成工件的落料和沖孔，提高了生產效率，避免了工件重復定位，提高了產品精度。

本實用新型的技術方案是：一種倒裝式沖孔落料模，包括上模座、下模座、模柄、導套和導柱，下模座上表面設置有凸凹模，凸凹模上開有沖孔型孔，凸凹模外套接有卸料板，卸料板通過卸料螺釘與下模座活動連接，卸料板和下模座之間設置有橡膠墊，上模座下表面設置有落料凹模，落料凹模下表面開有凹模孔，凹模孔的位置與凸凹模對應，凹模孔內設置有與沖孔型孔配合的沖孔凸模，沖孔凸模上設置有頂件裝置。

作為優選，凹模孔為上大下小的階梯孔，沖孔凸模外套接有頂件器，頂件器側壁設置有凸臺，頂件器上端與推桿連接，推桿上端與推板連接，推板活動連接于上模座內，推板上端與打桿連接，打桿活動連接于模柄內，打桿的上端伸出模柄并套接有螺帽。

作為優選，凸凹模通過下固定板與下模座連接，橡膠墊位于卸料板和下固定板之間，凸凹模與下模座之間設置有下墊板，落料凹模通過上固定板與上模座連接，落料凹模與上模座之間設置有上墊板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的凸凹模上開有沖孔型孔，落料凹模的凹模孔內設置有與沖孔型孔配合的沖孔凸模，沖壓生產時，上模座在壓力機的作用下向下移動，凸凹模與落料凹模配合完成落料加工，沖孔凸模與沖孔型孔配合完成沖孔加工，在一套模具中就能完成工件的落料和沖孔加工，提高了生產效率，落料和沖孔兩道工序之間不用將工件取出，避免了工件重復定位，提高了工件的精度和質量，卸料板和頂件裝置可以為工件提供足夠的壓力，避免工件起皺，提高了工件的表面質量，非常方便實用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

作為本實用新型的一種實施方式，如圖1所示，一種倒裝式沖孔落料模，包括上模座14、下模座1、模柄11、導套15和導柱19，下模座1上表面設置有凸凹模17，凸凹模17上開有沖孔型孔，作為優選，沖孔型孔為上小下大的階梯孔，方便廢料的排出。凸凹模17外套接有卸料板5，卸料板5通過卸料螺釘4與下模座1活動連接，卸料板5和下模座1之間設置有橡膠墊18，當橡膠墊18處于未壓縮狀態時，卸料板5的上表面高于凸凹模17上表面2-3個工件料厚。

上模座14下表面設置有落料凹模6，落料凹模6下表面開有凹模孔，凹模孔的位置與凸凹模17對應，凹模孔內設置有與沖孔型孔配合的沖孔凸模13，在本實施例中，沖孔凸模13為上大下小的階梯形，提高了沖孔凸模13的強度和剛度。沖孔凸模13上設置有頂件裝置。在本實施例中，作為優選，凹模孔為上大下小的階梯孔，沖孔凸模13外套接有頂件器16，頂件器16側壁設置有凸臺，防止頂件器16從凹模孔內脫落。頂件器16上端與推桿9連接，推桿9上端與推板10連接，推板10活動連接于上模座14內，推板10上端與打桿12連接，打桿12活動連接于模柄11內，打桿12的上端伸出模柄11并套接有螺帽。在未加工時，頂件器16的下端面低于落料凹模6的下表面。工作時壓力機滑塊中的橫梁下壓打桿12，推桿9推動頂件器16將落料的工件推出。

在本實施例中，作為優選，凸凹模17通過下固定板3與下模座1連接，橡膠墊18位于卸料板5和下固定板3之間，凸凹模17與下模座1之間設置有下墊板2，落料凹模6通過上固定板7與上模座14連接，落料凹模6與上模座14之間設置有上墊板8。上墊板8和下墊板2可以防止上模座14和下模座1磨損，延長了本實用新型的使用壽命。下模座1和下墊板2上分別開有與沖孔型孔連通的通孔，方便廢料的排出。